模具钻孔精准加工技术,模具钻孔精准加工技术规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钻孔精准加工技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具钻孔精准加工技术的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具钻孔有几种方法？
2. 注塑模具靠板顶针孔怎么钻？

模具钻孔有几种方法？

钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通 台式钻床 , 摇臂钻 , 镗床 上钻孔; 另一种方式 则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方法。

扩孔 是用 扩孔钻 扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工( 铰孔 , 镗孔 )前的 预加工 ,也可以作为要求不高的孔径最终加工。

按划线钻孔

　　先画出孔的中心线，并在交点处打上较大的样冲眼，作为钻头尖的导入点。钻孔时，钻头对准样冲眼锪一个小窝，检查小窝与所划的圆孔中心线是否同心；如果略有偏斜，可移动工件纠正，如果偏斜较多或钻孔较大，可用样冲或尖在偏移的相反方向堑几条槽再试钻，直到试钻的窝位正确后才可正式钻孔。钻通孔时，在将要钻穿前，必须减小走刀量。钻孔深度达到直径3倍时，钻头必须经常退出排屑，并注意冷却，防止钻头折断或退火。

　　2.在圆柱面上钻径向孔

　　钻孔前先在轴线或套筒类零件的圆柱面上和端面上划好线；在钻夹头内装入钻头或定位工具，使下部进入V形铁的槽内，用手转动钻轴找正，使钻轴中心线位于V形槽中央，将V形铁紧固在钻台上；把工件安装到V形铁上，用角尺找正，使工件端面的中心线与钻床台面垂直，将工件夹紧；然后试钻，待位置正确后钻孔。

3.在斜面上钻孔

　　在斜面上用普通钻头钻孔时，为防止钻头单边切削而造成孔偏或折断钻头，必须在钻孔前先堑出或铣出一个小平面，然后再用钻头钻孔。

4.钻半圆孔

　　在工件上钻半圆孔时，要先用一块与工件材料相同的垫块，将它和工件合并在一起，夹紧在虎钳中，在接合面处打样冲眼，然后钻孔。

5.组合件之间钻孔

　　在压入式模柄模座间钻骑缝销钉孔，装配模具时，加工两个件的防转销钉即为组合件之间钻孔。钻孔时钻头易向材质软的一侧偏斜，故钻孔前先用样冲偏于硬材料一边冲眼，钻孔开始阶段也将钻头往硬材料一边偏，以抵消因材质所不同引起的偏移

注塑模具靠板顶针孔怎么钻？

要钻注塑模具靠板顶针孔，首先需要确定钻孔位置和尺寸。然后使用合适的钻头，选择合适的钻孔工具，如手持电钻或台钻。

在钻孔前，要确保模具固定稳定，避免晃动。

在钻孔过程中，要保持稳定的手部控制，逐渐增加钻头的速度和压力，以避免钻头滑动或模具损坏。

钻孔完成后，要清理孔口，确保顶针能够顺利通过。

最后，进行必要的调试和测试，确保顶针孔的质量和准确度。

要钻注塑模具靠板顶针孔，可以按照以下步骤进行：
1. 准备工具：钻头、电钻、冷却液（如切削油）、固定夹等。
2. 将注塑模具放置在平稳的工作台上，确保模具稳定不会晃动。
3. 根据模具设计图纸上的尺寸，确定需要钻孔的位置和孔径大小。
4. 选择与孔径大小相匹配的钻头，并安装到电钻上。
5. 在需要钻孔的位置上涂抹一些冷却液，以减少钻头摩擦时的热量积聚。
6. 将电钻对准钻孔位置，保持垂直，并缓慢地启动电钻，开始钻孔。
7. 在钻孔过程中，要适度施加压力，但不要过度施加以免损坏模具。
8. 钻孔时，要注意及时给钻头加装冷却液，以保持钻孔过程中模具和钻头的温度。
9. 钻孔深度达到设计要求后，停止电钻，并小心取出钻头。
10. 检查钻孔的质量，确保孔径尺寸和孔壁光滑度符合要求。
11. 钻孔完成后，可使用清洗液清洗模具，去除冷却液残留和金属屑等杂质。
注意事项：
1. 钻孔时要注意安全，避免钻头滑动伤到手指，可以戴上手套和护目镜等个人防护装备。
2. 钻孔过程中要保持稳定的手势和均匀施加力度，避免模具产生扭曲或移位。
3. 钻孔前最好先用中心冲击针打上中心孔，以便定位钻孔位置。
4. 钻孔时可以适度调整钻头的转速和进给速度，根据模具材料的硬度选择合适的加工参数。
5. 如遇到孔壁质量不佳的情况，可以使用调整钻头转速或更换更高质量的钻头进行改善。

到此，以上就是小编对于模具钻孔精准加工技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钻孔精准加工技术的2点解答对大家有用。