1、冲压注意事项 冲裁工序不宜***用脆、硬性材料:冲孔、落料及切边等冲裁工序,不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆,冲裁中越易产生撕裂;材料过硬,例如高碳钢,裁断面平面度很大,对厚材料冲裁尤为严重。
2、下面铭丰庆五金制品厂小编就为大家介绍五金冲压加工工艺流程。备料:不同产品所需的模具材料也有所不同,要根据产品特点选择合适的模具材料,如模柄,上盖板及上公夹,脱料板,下模板,垫板及底板。
3、加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节,比如小的配件生产可以直接拿去去冲床,然后进行铣切或CNC加工处理。
4、半自动和手动冲床必须安装双手制动开关,严禁脚踏或单手启动开关冲压。高冲调好机后,正常冲压后,关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。连续冲压时,员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
1、通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常,说明冲头已经钝了,需要刃磨。注:刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙,也要考虑刃磨。
2、模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径,圆弧与直线相接处应光滑。
3、冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。
4、冲压模具设计:a.确定冲压加工各工序的模具结构形式,并绘制模具简图。b.对指定的1—2个工序的模具进行详细的结构设计,并绘制模具工作图。设计方法如下:※确定模具的种类:简单模、连续模还是复合模。
精加工 。精加工比粗加工的加工余量要小,选用好道具进行切削,控制好道具的走速及转速,注意材料的尺寸和光泽度外观。型腔表面处理 。
模具加工步骤一般程序如下:先上数控机床加工,再细节部位精雕,线切割,电火花等,如果产品是圆形的可以直接成型就先上数控车床上加工。机床加工完成后打光,试样,电镀等。
选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。
④先平面后孔:一般零件上的平面轮廓尺寸都比较大,用做定位基准比较稳定可靠, 因此拟订工艺过程时常选平面定位,并先予以加工,后加工模具分型面、台阶。⑤一般模架先加工好,分别攻好模板、动模芯、定模芯的螺纹孔。
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