浙江模具加工油石如何使用,模具中油石的使用方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于浙江模具加工油石如何使用的问题，于是小编就整理了3个相关介绍浙江模具加工油石如何使用的解答，让我们一起看看吧。

1. A1平面镜面，塑胶模具打光？
2. 模具抛光的技术要点是什么？
3. 塑料产品无底镀模具怎么打光？

A1平面镜面，塑胶模具打光？

　　模具型腔打磨的工序是：先用粗油石打磨，然后再用细油石打磨，然后再用金刚石抛光膏打磨抛光，同样的是用金刚石抛光膏打磨时，也是先用比较粗的抛光膏打磨抛光，然后再用粒度为W3.5的金刚石抛光膏抛光至镜面。打磨抛光时，一定要按照先用粗的油石打磨抛光，然后再用细的油石打磨抛光。否则，如果直接用细的油石打磨抛光，到最后平面会出现波纹，再用细的抛光膏打磨也打磨不下去的。每次更换细的油石前，一定要确保粗的痕迹、纹路已经彻底打磨干净了再换细的油石或者抛光膏进行打磨抛光，否则还会返工。

模具抛光的技术要点是什么？

模具抛光没有捷径可走，只有从粗到细，一道一道工序的进行，才能又快又好的抛光出合格的模具来。

模具在粗打磨抛光时，可以***用交叉方向打磨，这样可以比较快的打磨出平整的平面来。比较容易看出什么部位不平整，什么地方高了，什么地方低了，一目了然。待到精打磨时，就要顺着出模的方向进行打磨，使得打磨的纹路与出模方向一致，这样才有利于产品的脱模。

模具在打磨抛光时，不能省去前面的粗打磨工序，直接***用细的油石、砂纸、抛光膏打磨。这样容易使得表面留下起伏不平的波纹难以去除。因为，粗油石、砂纸、抛光膏的打磨效率要比细的抛光效率要高得多。

塑料产品无底镀模具怎么打光？

模具的抛光的常用工艺是：先用粗油石打磨，然后再用细油石打磨，然后再用粗一些的金刚石抛光膏（W5粒度）打磨，最后再用（粒度W3.5）的抛光膏可以打磨、抛光至镜面。

打磨、抛光时要注意，在每次换细的油石、抛光膏打磨前，要确保模具表面没有以前留下的划痕、刀痕后再换细的油石、抛光膏进行打磨、抛光。这样进行打磨、抛光的好处是效率高，抛光效果好。如果直接用细的油石、抛光膏打磨、抛光，由于细的油石、抛光膏的打磨效率要比粗的油石、抛光膏的打磨效率要低得多。而且一些划痕用细的油石、抛光膏打磨是很难打磨掉的。所以，模具的打磨、抛光要循序渐进的进行。这样做看着似慢，实则要快得多。

到此，以上就是小编对于浙江模具加工油石如何使用的问题就介绍到这了，希望介绍关于浙江模具加工油石如何使用的3点解答对大家有用。