大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于生产设备维修保养详细的问题,于是小编就整理了3个相关介绍生产设备维修保养详细的解答,让我们一起看看吧。
一、保持设备的清洁,油缸活塞表面最容易粘上杂物灰尘等,一旦不及时清理很容易造成机械磨损,定时清理油缸活塞表面的污垢,可以减少不必要的磨损,有效的提高设备的运转。
二、油箱内的液压用油一定要澄清没有杂质,注油时必须要过滤除杂,保证油路通畅。设备使用一段时间以后必须要更换新油。
三、油泵加压不可过急过猛,否则液压系统受到冲击将会使受压设备及附件损坏,影响使用寿命,油缸回油也是如此。
四、开始生产前要对精炼设备各部位进行检查,尤其是精炼设备易损坏的零件,为避免设备零部件生锈可涂抹适量的油来保养。如果发现设备零部件异常或损坏,要及时对其进行维修或更换。
五、严格遵守设备操作流程进行工作,如果在机械生产过程中出现噪音、停运、部件损坏等情况,及时联系技术工人进行检查,或是联系设备厂家售后服务人员及时将设备情况告知,以便售后根据情况分析设备故障原因。
1、 故障分析:根据故障现象进行分析、判断,并得出故障本质原因;
2、 方案拟制:拟制多种修理方案,并选定最佳一个。预留应急处置预案(在撤卸设备中发现与判断有出入时使用);
3、 设备撤卸:有序撤卸并做好标志、保护,进一步确认故障原因,落实维修方案;
4、 齐备部件:购置需更换的部件,对可修复的进行修理保养;
5、 设备修复:将合格的新的部件、修复的部件按序正确安装回系统。过程中注意一些装配工艺要求(如润滑、位置形状误差等);
6、 运行调试:试运行,并确认故障修复(故障若未修复需重复1-5步棸),然后对设备进行调试,达到设备相应的精度等技术要求;
7、 记录归档:做好维修记录,并归档。
机械设备的修理一般包括如下内容:
1、 故障分析:根据故障现象进行分析、判断,并得出故障本质原因;
2、 方案拟制:拟制多种修理方案,并选定最佳一个。预留应急处置预案(在撤卸设备中发现与判断有出入时使用);
3、 设备撤卸:有序撤卸并做好标志、保护,进一步确认故障原因,落实维修方案;
4、 齐备部件:购置需更换的部件,对可修复的进行修理保养;
5、 设备修复:将合格的新的部件、修复的部件按序正确安装回系统。过程中注意一些装配工艺要求(如润滑、位置形状误差等);
6、 运行调试:试运行,并确认故障修复(故障若未修复需重复1-5步棸),然后对设备进行调试,达到设备相应的精度等技术要求;
7、 记录归档:做好维修记录,并归档。
到此,以上就是小编对于生产设备维修保养详细的问题就介绍到这了,希望介绍关于生产设备维修保养详细的3点解答对大家有用。
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