1、核算方法,可以用逐步结转法,即每个步骤(工艺路线)完工后,累加成本,最后得到总成本。
2、模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 ;也可以按照 “模具价格=(6~10)*材料费”来计算。
3、赔偿金一般是订金的1-2倍。 (4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。
4、其他机械设备费用(车床,铣床等等)。 热处理费用(如果需要热处理的话)。 标准件费用。 钳工费用(小时单价X时间)。试模费用(原料,机器,样件检测,样件运输等)。 模具运输费用。公司管理费。其他费用。
一般塑料件,如USB和网线接口的塑料housing的模具,大概5~20万不等,跟所使用的材料和所使用的公司有关。台湾公司8万可以做的模具在顶尖的连接器公司可能需要15万(要求比较高,供应商利润也会比较高)。
这是技术工作,能力越强薪资越高,目前模具以精密冲压和注塑讲,三年拿4000不是问题,5年7000上下,8年10000都很正常,不是看年限,是看你的能力和对公司的贡献,再者是看地区行业整体水平和老板是否重视技术人员。
估计你也就是随便问问,想有个大概了解,一般说来,结构简单,要求不高,材质一般的模具,产品在10CM以内,二穴的模具,大概费用在两万以下。具体的就难说了,完全看产品。
模具基本上是单件生产的,其形状复杂,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求,所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量,直接影响产品的质量、成本和新产品研制。
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费,或者也可以根据模具尺寸和材料价格,以及模具的复杂程度计算出模具材料费, 模具价格=(6~10)*材料费 。
钢材价格(模具主体,镶件,滑块等所有部分),模具3D设计费用(小时单价 x 时间),机床编程费用(小时单价 x 时间)。
精确计算就只能等模具正式生产前才能计算出来了。
建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。
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