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1.塑胶模具一种用作压塑、挤塑、注射、吹塑和低塑胶成型的组合式塑料模具,模具凸、凹模及***成型系统的变化。可加工有所不同形状、不同尺寸的系列塑件。
2.五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料根据成品所需形状加工而成的零件或制品,这种专用工具总称为五金模具。
3.从模具的功能来看,五金模是做金属产品的批量生产工具,使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材,塑胶模具是做塑料产品的,所用的原料也是塑料原料。
4.五金模具与塑胶模具之间最本质的区别就是模具的结构不一样,塑胶模具有冷却系统,而五金模具没有。产品的成型原理也不一样,塑胶模是注塑后冷却成型,五金模是标准厚度的钢板冲压成型。
五金模与塑胶模的区别:
制作材料不同:五金模主要***用金属材料制作,而塑胶模则是***用塑料或橡胶材料制作。
制作工艺不同:五金模通常需要通过机械加工、电火花加工等精密加工工艺制作而成,而塑胶模则需要进行注塑成型、压延成型、挤出成型等工艺制作而成。
应用场景不同:五金模主要用于制作金属零件、机械部件等,而塑胶模主要用于制作塑料制品、橡胶制品等。
五金模与塑胶模的相同之处:
五金模和塑胶模是不同材料的模具。五金模一般是由金属制成的模具,主要用于生产金属制品,如汽车配件、家用电器等。而塑胶模则是用塑胶材料制作的模具,主要用于生产塑料制品,如塑料玩具、家具、电子产品等。
五金模和塑胶模相同之处是它们都是为了生产某种产品而制作的模具。它们的目的都是通过将原材料放入模具中,经过压力和热力等加工工艺,将其形状、尺寸和结构变成我们需要的产品。此外,五金模和塑胶模的制作过程都需要经过设计、加工、调整和测试等多个步骤,需要专业的技术和经验。
油箱在整个燃油系统中作为一个燃油的载体至关重要,担任着燃油储存,输送燃油,蒸汽管理(燃油蒸汽),液位反馈(燃油液位)的功能。油箱材料分为金属油箱和塑料油箱。只要符合国标GB 18296-2001_《汽车燃油箱安全性能要求和试验方法》就可以上市。目前家用汽车使用普遍为塑料油箱,主要是其相对金属油箱具有以下优势。
一、重量轻,与同容积的金属燃油箱相比,重量可以降低1/3至一半左右。
二、防腐性能强,不会因腐蚀而产生的杂质通过供油系统进入发动机,导致增加发动机损伤。塑料油箱还具有更好的防外界环境腐蚀及防油料侵蚀性能,长期使用后仍可保持良好的性能。
三、造型随意,底盘受底盘零部件排气管、后桥等影响其实不是平整的。塑料可造性强,造型多变,符合底盘设计布局。
四、使用寿命长,塑料油箱的材料是高分子聚合物,其化学性能较稳定,所以具有较长的使用寿命。
五、生产成本低,加工简单,不论多复杂的造型也可一次成型。
六、金属油箱容易产生电火花,而塑料油箱则不存在这个问题。
七、塑料油箱则是一次性吹塑成型的,具有更好的抗冲击、防变形开裂的性能,在汽车经历过严重的撞击事故后,塑料油箱除发生变形外,不会发生开裂漏油现象,意外失火的可能性大大降低。金属油箱一般是焊接成型的,有焊接缝,在受到撞击时容易发生断裂。
八、从节能和环保上看,塑料油箱的重量一般仅为金属油箱的二分之一,能够直接减轻整车重量,从而降低整车能耗,此外,塑料油箱的再利用率能达到90%以上
随着汽车轻量化和环保要求的提高,广泛使用多层复合塑料燃油箱替代金属燃油箱和单层塑料燃油箱将成为汽车工业发展的趋势。
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