1、有利于管理。***用五轴加工中心,有利于对生产方面的掌握和管理,为实现生产过程的自动化创造条件。
2、适合于复杂的异形零件的加工 五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
3、减少加工时间 在五轴加工中,***用平底端铣刀,对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态,能够大幅减少加工的时间。
1、加工、数控磨加工、加工中心加工。2高速铣削提高加工质量 对于复杂的外形轮廓或带曲面的模具,如注射模、压铸 模等。都可以***用铣削加t。
2、冲压过程存在多种多样的机械运动,而各种机械运动对冲压工艺实现与冲压件品质的影响也各不相同,因而在冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质具有重要意义。
3、模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在“十五”中列为重点扶持产业。
4、因此,研究手机后盖制造仿真技术应用,探讨其模具设计制造的真谛,加快我国机械技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。
磨削加工:用于提高模具零件的表面精度和光洁度,包括平面磨削、内外圆磨削和工具磨削等。
冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
压铸质量不合格,不可进入抛光工序,要求表面光洁、致密、平整,无冷纹,无气孔。
在使用压铸模时,需要引起注意的有:(1)压铸模的使用特点;(2)合金熔液的温度;(3)模具工作的温度;(4)压铸模的润滑;(5)压铸模的调整内容。压力铸造是目前有色金属铸件的重要成形工艺方法。
I.***用多个内浇口时,要注意防止金属液进入型腔后从几路汇合,造成相互冲击,产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。J.薄壁压铸件内浇口厚度要小些,以保持必要的充填速度。
合理调整铝金属的流动速度 合理调整铝金属流动速度,就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。
压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似.塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。 对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。
⑸模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。⑹模具应淬硬,抛光、选用耐磨钢种,易磨损部位应便于修换。⑺顶出应均匀有力,便于换修。⑻模具应设有排气溢料槽,并宜设于易发生熔接痕部位。
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