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电泳漆的电导率是工艺管理的重要参数之一,对于电泳漆成膜速度有重要影响,电导率过高也可能导致针孔等不良缺陷,作为现场管理通过调整固体分的含量,添加溶剂,排放UF超滤液等的方面调整电泳槽的电导率。
当然,阳极液的电导率也是一个重要控制项目,管理不当也会造成电泳品质不良,一般通过补加纯水,排放阳极液等来调整电导率。
首先要搞清楚电导率为什么会升高,说白了就是槽液脏了,很大一部分原因是带入杂质粒子,比如前处理液磷化液 或者电泳前水洗不足。 超滤液久未排放也会导致,故需要排超滤液补加去离子水和助溶剂以及排放阳极液。
区别一施工程序不同;喷漆工艺是进行喷漆、冷却、流平处理,而电泳涂漆是进行纯水洗、电泳涂装、回收洗流程。
区别二概念不同;电泳漆是一种水性漆,它是通过一种电泳的工艺;通电后,经过电泳整流机的作用,电泳漆自动去工件上面进行一系列的操作。
而喷漆属于人造漆的一种,用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成;通常用喷枪均匀地喷在物体表面。
EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水,与混床不同的是EDI淡水室隔板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和,不需要化学再生,从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外,EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。
EDI超纯水设备主要用途:超声波清洗、化学镀、超音波清洗用纯水、电泳用纯水或超纯水。
电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水。
其它要求的表面处理用纯水或超纯水
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