人力***问题 质量管理问题 现场管理问题4 模具维护问题模具就业问题。中国精密模具网这方面有详细的
首检不到位,导致批量报废。客户要求未完全掌握,导致细节上被对方批拒。材料 混料 ,导致颜色差异(有时候前期的 色板 确认没做好)。库存 没做到 先进先出 ,导致产品积压后变质,报废。
⑤、导向结构不精密或操作不当,检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。
模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。
缺胶 工艺问题:塑化温度太低、喷嘴温度太低、注塑时间太短、注塑速度太慢、模温太低;模具问题:流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物;原材料问题:流动性太差、混有杂物。
有些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据***集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据,用于模具制造业的“逆向工程”。
十二,缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。 国内外激光切割技术的现状 激光切割是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法。
大大缩短。模具CAD/CAE/CAM技术广泛地得到应用,并开发出了自主版权的模具CAD/CAE/CAM软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展中发挥了重要作用。
有一定的较低的变形抗力,温度的范围有一定的幅度。切割量比较大,磨损度比较低,表面的加工粗糙程度较低。对砂轮的质量要求和冷却环境不稳定,不容易发生伤害和出现裂纹。淬火的高而均衡的表面强度。
精密模具制造质量要求高,不仅要求加工精度高,而且还要加工表面质量好。形状复杂 精密模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面(尤其型腔模具),而不是一般机械加工的简单几何型面。
加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。精密模具的尺寸精度往往达m级。
很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的,但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度,如齿轮安装柱子等。
形状复杂,加工精度高.(2)模具材料性能优异,硬度高,加工难度大.(3)模具生产批量小,大多具有单件生产的特点。(4)模具制造完成后均需调整和试模,只有试模成形出合格制件后,模具制造方算合格。
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