兴化智能模具加工特点有-模具智能制造生产线

本文目录一览：

• 1、快速成型和快速模具的特点是什么?
• 2、注塑模具加工制造特点
• 3、模具加工的基本特点
• 4、请问模具制造的工艺特点有哪些

快速成型和快速模具的特点是什么?

1、快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的。比如：SLA——立体光固化成型法，所成型的产品易吸水变形，易脆，硬度低，韧性差等等，所以不能直接用来做测试或者展示品。

2、有以下特点：（1）制造速度快、成本低、节省时间和节约成本，为传统制造方法注入新的活力，而且可实现自由制造，产品制造过程以及产品造价几乎与产品的批量和复杂性无关。

3、快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。

4、激光快速成型技术特点大概可分为一下集中：制造速度快，成本低，节约了时间和成本。***用非接触的加工模式，没有传统加工的残余力问题，工具的更新问题，无切割、噪声等，有利于保护环境。

5、以上特点决定了RP技术主要适合于新产品开发，快速单件及小批量零件制造，复杂形状零件的制造，模具与模型设计与制造，也适合于难加工材料的制造，外形设计检查，装配检验和快速反求工程等。

注塑模具加工制造特点

塑料注塑模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式，且精度高、难度大。 普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍，如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。

在制造工序安排上要求工序相对集中，以保证模具加工的质量和精度，简化管理和减少工序周转时间。

优点：浇口位置的选择灵活；浇口可与注塑件自行分离；浇口痕迹小；缺点：浇口位置容易脱胶；入水位置容易产生烘印；需人工剪除胶片；从浇口位置到型腔压力损失较大。

质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。个性化设计优势。

普通注塑成型的特点是：对注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以组装为标准，对注塑件的外观要求相对比较高，必要时可能会利用第二次加工（比如喷油）来改善外观上的缺陷。

模具加工的基本特点

模具加工的基本特点 （1） 加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。

形状复杂，加工精度高.（2）模具材料性能优异，硬度高，加工难度大.（3）模具生产批量小，大多具有单件生产的特点。（4）模具制造完成后均需调整和试模，只有试模成形出合格制件后，模具制造方算合格。

模具加工对表面粗糙度要求较高，而且不规则曲面比较多，常用到圆弧差补等功能，对设备精度、数控系统要求较高，常用三菱M70A或发那科0i mate-md系统，价格较高，根据设备大小不同，一般至少20万以上，850机型在25万以上。

冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

请问模具制造的工艺特点有哪些

模具制造工艺特点 （1）模具加工时尽量***用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能减少专用二类工具的数量。

模具制造工艺技术的特点：模具制造技术的工艺特点（1）构成模具的零部件多***用互换性的标准件，所以模具制造工艺过程中的突出重点为：模具成型件制造和模具装配。

模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求？（1）、模具生产的特点 模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术，有机电结合加工，也离不开钳工手工操作。

模具加工的基本特点 （1） 加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。