大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精加工需要模具吗吗的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精加工需要模具吗吗的解答,让我们一起看看吧。
模具铲基需要加硬。
模具铲基用预硬模具钢材料。预硬钢就是供应时已预先进行了热处理,并使之达到模具使用态硬度的钢。这类钢的特点是在硬度30~40HRC的状态下可以直接进行成型车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工,精加工后可直接交付使用,这就完全避免了热处理变形的影响,从而保证了模具的制造精度。
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用,具体选择原则如下:
(1)连续切削工况:推荐BN-H05材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。
(2)中等断续切削工况:推荐BN-H10材质精加工淬火件,硬车削时可承受键槽的冲击,同时以车代磨能否稳定进行,受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认,特别是对于有断续加工的时候。
(3)强断续切削工况:推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件,硬车端面有群孔的齿轮性价比高,切削性能稳定,优势代替进口刀具。
(4)重载切削工况:选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件,硬车削时可承受齿面冲击,切削性能稳定,性价比高,优势代替进口CBN刀具。
像你所说的情况这么深的孔是无法使用常规方法做出来的,CNC的刀长是有一定的限制的。200的深度CNC根本无法直接加工出来的。
如果是模架上的导柱导套,那么深的孔是使用慢走丝切割出来的,精密度可达到um级。导柱导套是有标准件的,切割完成后是密配装进去的。
也有一些是根据实际产品需求,模板上长的导柱导套只是起到防压作用,旁边会装一个常规导柱导套起定位作用。
①如果模具型腔复杂,尺寸较大建议用合金工具钢,钢牌号:2万次用CrWMn 热处理变形相对较小,材料比较常见, 成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和耐热性更好,良好的耐磨性。
热处理:粗加工后进行调质处理,硬度达到HB250~280,然后精加工成形,淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。
②如果你的模具尺寸不大,型腔结构简单,且合模压力比较小的话,完全可以用40Cr,2万次,热处理是淬火+回火。淬火温度850~860,回火温度500,10万次,则淬火+回火+表面高频淬火(HRC58~HRC62) 注:淬火工艺是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺万次是模具寿命的单位。CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具钢。HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的单位。HBS、HBW是布氏硬度的单位 。HR指洛氏硬度;HB指布氏硬度。洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
模具,包括注塑和冲压模,注塑模主要部件是动模和定模,其釆用的材料大都是优质碳素工具钢,例如,45号钢。热处理一般表面淬硬处理就行。
冲压模的选料就复杂些,象底座,固定板,导板,垫板,上托都用45号钢,而凸凹模则***用高级优质碳素工具钢或合金结构钢,例如,T8A,2ocr,4ocr等,热处理淬硬要求达到,HRC58一一60度。
到此,以上就是小编对于精加工需要模具吗吗的问题就介绍到这了,希望介绍关于精加工需要模具吗吗的4点解答对大家有用。
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