精加工需要模具吗***,精加工要求

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1. 模架全加工是什么？
2. 模具淬火后需要什么刀具精加工？
3. 模具材料的选用及热处理方法？
4. 磨床比车削和铣削，是加工精度还是效率高才用于最后精加工？

模架全加工是什么？

模架全加工是一种针对模架进行的全面加工处理方法，其目的是使模架达到更高的精度和更好的机械性能。

该加工方法包括粗加工、热处理、精加工、电火花加工等多个环节，旨在消除模架内部的应力和变形，提高其耐用性和使用寿命。在模架制造过程中，模架全加工是必不可少的一步，能够保证模具的质量和准确性，进而提高生产效率和产品质量。

模具淬火后需要什么刀具精加工？

加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：

(1)连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况：推荐BN-H10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候。

(3)强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具。

(4)重载切削工况：选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击，切削性能稳定，性价比高，优势代替进口CBN刀具。

模具材料的选用及热处理方法？

①如果模具型腔复杂，尺寸较大建议用合金工具钢，钢牌号：2万次用CrWMn 热处理变形相对较小，材料比较常见， 成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和耐热性更好，良好的耐磨性。

热处理：粗加工后进行调质处理，硬度达到HB250~280,然后精加工成形，淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。

②如果你的模具尺寸不大，型腔结构简单，且合模压力比较小的话，完全可以用40Cr，2万次，热处理是淬火+回火。淬火温度850~860，回火温度500，10万次，则淬火+回火+表面高频淬火（HRC58~HRC62) 注：淬火工艺是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺万次是模具寿命的单位。CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具钢。HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的单位。HBS、HBW是布氏硬度的单位 。HR指洛氏硬度；HB指布氏硬度。洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。

模具，包括注塑和冲压模，注塑模主要部件是动模和定模，其釆用的材料大都是优质碳素工具钢，例如，45号钢。热处理一般表面淬硬处理就行。

冲压模的选料就复杂些，象底座，固定板，导板，垫板，上托都用45号钢，而凸凹模则***用高级优质碳素工具钢或合金结构钢，例如，T8A，2ocr，4ocr等，热处理淬硬要求达到，HRC58一一60度。

磨床比车削和铣削，是加工精度还是效率高才用于最后精加工？

磨床一般是***用磨具（砂轮）进行磨削的，砂轮线速度高，吃刀量小，精度高，效率低；而车床和铣床是用刀具进行切削的，进刀量大，精度低，效率高。还有精度最高的是超精加工，所***用磨具为油石，但只能切掉几个微米的量。

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