***t治具模具加工-***t制造

本文目录一览：

• 1、怎样做一个测试晶振的治具?是SMT晶振,不是DIP那种插件的
• 2、贴片加工时需注意事项有哪些?
• 3、SMT贴片加工中需要用到哪些生产线?

怎样做一个测试晶振的治具?是SMT晶振,不是DIP那种插件的

1、从电路应用观点来看，只要晶振有一稳定（可重复）明确的阻抗-频率曲线，并且在振荡器中功能正常，它就是一个好晶振，是不是线性没有关系，非线性晶振并不意味着是一个坏晶振。

2、万用表（R×10k挡）测晶振两端的电阻值，若为无穷大，说明晶振无短路或漏电。试电笔插入市电插孔内，用手指捏住晶振的任一引脚，将另一引脚碰触试电笔顶端的金属部分，若试电笔氖泡发红，说明晶振是好的。

3、肯定不一样。无源 的不需电源，只要连到电路中即可工作；有源的需要加电源电压，有一个脚输出震荡波形，测试可以用示波器。

4、而通过电子调整频率的方法保持同步。晶振通常与锁相环电路配合使用，以提供系统所需的时钟频率。如果不同子系统需要不同频率的时钟信号，可以用与同一个晶振相连的不同锁相环来提供。

5、当然可以 贴片元件有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般***用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

贴片加工时需注意事项有哪些?

1、锡膏印刷：FPC靠外型定位于印刷专用托板上，一般***用小型半自动印刷机印刷，也可以***用手动印刷，但是手动印刷质量比半自动印刷的要差。2。

2、胡乱选择烙铁头，不考虑合适的尺寸。在贴片加工的过程中，烙铁头的尺寸选择是很重要的，如果烙铁头的尺寸太小会延长烙铁头的滞留时间，使焊 料流动不充分而导致出现冷焊点。

3、锡膏印刷：***用小型半自动印刷机印刷，也可手动印刷，但是手动印刷质量比比自动印刷要差。2。SMT加工中贴装：一般可***用手工贴装，位置精度高一些的个别元件也可***用手动贴片机贴装。3。

4、主要需要注意的问题有这些：烙铁头的温度 烙铁头在不同温度的情况下，点入松香会产生不同的现象，我们可以通过判断烙铁头放在在松香上时松香的状态来选择适宜的温度，松香融化较快又不冒烟是最合适的。

SMT贴片加工中需要用到哪些生产线?

1、印刷机、贴片机（上表面电子元件）、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。

2、回流焊接：回流焊是通过重新熔化预先分配到PCB焊盘上的锡膏焊料，实现表面组装贴片加工元件焊端或引脚与PCB悍盘之间机械与电气连接的软钎悍，回流悍工艺所***用的回流焊机处于SMT生产线的末端。

3、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。

4、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。

5、其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。

6、印刷锡膏 将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（印刷机），位于SMT贴片加工生产线的最前端。