大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈型模具钢加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍不锈型模具钢加工的解答,让我们一起看看吧。
1、待开孔工件在开孔前,先用手电钻打一个11.5㎜的引导孔。
2、将活塞拉杆,旋进活塞缸的螺孔中,然后将垫圈套进活塞 拉杆再套进凹模。再将活塞拉杆伸进工件的引导孔,后拧进凸模使凸模的刀口和加工面紧密结合,凸模、工件、 凹模三者可靠固定。
3、按顺时针方向关住回油阀,然后反复按揿加力手柄,使活 塞泵开始工作,油压上升,凹凸模之间剪切力增加,模具在工件上剪孔,直到剪通为止。剪通后应立即停止按揿加力手柄。
4、按逆时针方向松开回油阀,使油压全部卸载。经过上述4步操作就完成了一个完整的开孔操作程序。
5、拧下凸模,清除凹模中废板,揩干净模具。
不锈钢已经开过孔 如果要想扩孔,最好最省力而且还安全 的办法,就是使用激光切割机 , 也可以使用线切割 ,还有就是使用扩孔钻,使用扩孔钻 必须要注意安全 ,因为这时的孔 已经没有圆心了,所以要加倍小心才可以 ,如果扩的尺寸不太大 ,也可以***用 钳工的办法 用锉刀来解决 。
不锈钢扩孔最快方法如下,希望我的回答能够帮到你。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
车削不锈钢,要求耐热性高、耐磨性好与不锈钢亲和作用小的刀具材料。***用普通高速钢,刀具的耐用度低。若***用高碳、钼系和高钒高速钢,刀具的耐用度可成倍提高。刀具材料韧性好可以选用较大前角,以降低切削力和切削温度,使硬化层深度减小,同时刀刃也可磨得锋利,使切削轻快,切屑与刀具不易产生粘结。刀具韧性好更适合振动的粗车和断续切削。
2、切削用量选择
车削不锈钢的切削速度,只有车削普通碳钢切削速度的40%—60%,太高会使刀具磨损加快,一般硬质合金车刀的车削速度为(50—100)m/min,高速钢车刀的切削速度为(10—20)m/min。进给量不宜太小,以免刀具在硬化层上切削而加剧刀具磨损,一般为(0.2—0.5)mm/r。刀具不要在切削表面停留,以防加剧切削表面硬化,给下一次进刀切削带来困难。切削深度也不能太小,在粗车时为(2—5)mm,精车时为(0.2—0.5)mm。
3、切削油选择
到此,以上就是小编对于不锈型模具钢加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈型模具钢加工的3点解答对大家有用。
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