抚州专业吹瓶模具加工-吹瓶模具设计

本文目录一览：

• 1、化妆品模具用什么材料
• 2、吹瓶模具和吹塑模具
• 3、吹瓶机油温机作用是什么
• 4、吹瓶机的工作过程有哪些?

化妆品模具用什么材料

PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。

是防酸防锈模具钢。2316钢材为高抗腐蚀、高抛光预硬塑胶钢材，加工性能极佳，极优的机械加工性。

化学成分% C ：0.38 Si ：0.9 Cr ：15 Mo ：0.1 V ：0.3 S-STAR一胜百优质模具钢，执行标准：HRC37-43 日本大同制钢株式会社生产之S-STAR为预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。

吹瓶模具和吹塑模具

1、吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。

2、制管材（其壁很薄时，就为膜）用吹塑，其特点是连续生产，属挤出工艺。吹瓶工艺工艺是专门用来制瓶的，将管状坯料挤或注到模具中，吹胀，管壁贴模具成瓶状，是挤出与注塑工艺的结合。

3、塑料模具当中 分注塑和吹塑 吹塑做的模具是注塑做不来的 瓶子 油桶之类的一般用吹塑 向盖子就是只能注塑可以做。

4、吹瓶模：做塑料瓶的， 塑料成试管状，先加热，加热到软化程度，高压气体 加压，外层 模具控制形状。

5、吹塑和吹瓶是一个道理 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。

吹瓶机油温机作用是什么

不管是水温机还是油温机主要作用是：提高产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源。

注塑油温机的主要作用是调节控制模具热平衡。模具的热平衡控制是注塑生产的关键，注塑模温机和模具之间，通过热传导。

在以上情况下，使用油温机可以实现对注塑模具的温度精确控制和稳定性，可以大大提高注塑成型的质量和生产效率，是注塑生产中不可或缺的工具。

加热模具和底模。模具一般用油温机加热，底模用水温机。有些吹瓶机用的都是冷水机。

油加热器用途 因此导热油加热器被广泛用于许多行业，并且随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油加热器将会得到更大的发展和应用。

吹瓶机的工作过程有哪些?

整个瓶坯传送 全自动上料机将瓶坯上料到抓夹位置，抓夹将瓶坯去下，通过传送链条进入到加热烤箱。预加热 瓶坯通过传输链条进入红外线灯管烤箱，进行加热。

吹瓶具体工作方法：将瓶坯（胚）通过红外高温照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

吹瓶的过程又分为两个部分：预热将瓶胚通过高温灯管照射，将瓶胚的身子部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

把塑料经吹瓶机高温软化挤出后，夹入模具内吹气成型产品后离开模具的过程。马达带动波箱内齿轮转动，传动力至炮筒内螺杆动型成对原材高温挤出，以程序控制机械开合模具，对挤出之塑料吹气成型而得到相关的瓶。