大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具零件普通加工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具零件普通加工的解答,让我们一起看看吧。
我从事塑胶模具加工十几年了,就拿塑胶模具说一下它的加工流程:
1.接受任务书;
4.模具零件加工;
5.组立装模;
6.试模及修模,再试模。完成!
模具零件一般通过以下加工工艺,具体零件不同,工艺也有所变化:
备料--铣床开粗、钻孔、打螺纹--CNC开粗--热处理--磨床精加工--CNC精加工--线割--打火花--检测--组装
模具都要通过加工各零件再组装成一套模具,各零件间的配合还需要钳工fit模
模具加工流程是一个复杂系统工程。我现在介绍一套产品模具一般加工流程。
2.开始备料,下料前期准备
3.简单加工如磨面,飞边等工序
4.开始数控加工大体外形,粗加工
5.精加工工序
一般流程:客户需求……研发设计……仓库备料……现场加工(PM,GD,M……G,SG ……CNC ……WE……ES ……QC……组立合配试模……完成制造 等)制造过程中各工段顺序可根据需求调整,有的制程需要安排某工段多次加工,制造过程中可能需要特殊工艺:热处理,染黑,喷砂,阳极,硬质阳极,镀铬,锌,包胶等工艺,具体依客户需求和设计为准
本人从事模具相关多年,关于模具加工流程其实各个工厂大同小异,因为每个工厂的设备能力,技术配备,规模大小,技术背景有所差异其实还是有点区别。在此分享一下我认为的模具加工流程。
2.产品结构评估(DFM)规避风险
3.模具成本分析(Cost)利润最大话推行
6.采购,下料,Tooling开始加
7.装配,试模
8.综合产品尺寸,外观问题,安排修模获得客户满意的产品
……
在普通车床上可以钻孔、扩孔、铰孔、镗孔;但是这里说到的是加工工件内孔,应该指的是精加工,所以是铰孔和镗孔。 车床:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,在我国香港等地也有人叫旋床。
开个模具零件加工厂应该没什么出路,尤其是没有稳定的客户更加不能做这一行。想投资机械行业的话,就必须要自己做产品。先做一些能在网上销售的小的适用的处于发展期的低端产品,这样投资少,起步快,有了一定的盈利后再扩展到高新技术产品。
如果不知道做什么产品,我有三十多年的产品设计经验,也许能给你一些建议。
1,做加工也有赚大钱的也有关门的,能不能赚钱取决于你加工的质量、客户质量等等很多因素;
有没有出路,当然有!很多模具厂也都是从加工做起,一步一步做到更大规模的;
2,没有稳定的客户怎么办,相信很多人开始都没有稳定的客户,把东西做好,在行业建立口碑,相信不愁没单子做。
3,以上我没经历过,但我看过不少成功的案例。
本人干机械加工的,钱肯定能赚到,只是多少问题,反正手上没现钱,回点钱买材料,发工资,买设备工具,这行工价基本透明了,加工中心一天1000左右,别的加工一天600左右,你算,工人工资一天2到300,铁削包电费和工具,一个工人一天帮你赚个2到300块钱吧
兄弟,如果没有固定客户,之前又没有做过的经验,我个人认为还是暂时不做为好,因为现在国内已经处于严重饱和状态,现在的一些厂家都是在跑量,模具价格越来越低,所以***购成本也控制的很低,好的东西没人买,用不起,最主要的是货款周期也太长,真的不要轻易选择。
零件加工真不建议做,千万别入!两台Cnc都四十多万,加上铣床和磨床!一个编程师傅好的要九千加,两个操机五千一个,铣床师傅七千!磨床七千!房租八千!三压一租的房租!前期投入你算算!一个月你能做到二十到三十万才能保本!机加收款一般是三个月!还要能准时收到!没有一百五十万的资金准备你就等着粘锅!我们两百多万的现金下去没冒泡~~~,,
模具加工是针对[_a***_]装的加工,所以用到的一般都是市面上比较少见的磨床(外圆磨,内圆磨,无心磨,平面磨,万能磨之类非数控的高精度),慢走丝线切割,电火花,车床(普车和高精度数车),手动抛光磨和数控铣床。而零件加工的加工对象则是范围更广泛,包括各种产品,模具(不含修模用的磨床)。工装模具加工和零件加工的工作性质也有不小的区别,后者更依赖编程能力和工艺安排,前者则是更强调手上的灵巧和对模具工装精度的严格控制。
两者的前途因发展环境和个人而异,若肯干的话,两者前途都是好的。
当然是模具加工有前途一些,由于现在生活水平提高了,工业化很发达了,生活中的用品很多都离不开模具,只要有工业机械都离不开模具零件。
模具是一个要不断进步的技术行业,日益更新,只要有产品都离不开模具,是非常有挑战性的。
而做零件加工,一般就是CNC机械操作就可以了,技术含量不会要求那么高。自然也就没有模具有前途。
到此,以上就是小编对于模具零件普通加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具零件普通加工的4点解答对大家有用。
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