大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于江苏注塑模具厂家加工模具的问题,于是小编就整理了3个相关介绍江苏注塑模具厂家加工模具的解答,让我们一起看看吧。
首先不同的是使用的材料,五金模具使用的是金属材料,而塑胶模具使用的是塑料;
其次成型技术也不一样,五金模具是冲压、锻造、压铸等,而塑胶模具主要是挤塑、压塑、吹塑等;
最后是制造对象不一样。
五金模具转行做塑胶模具设计可能最大的挑战是各种材料材质的熟悉过程,以及结构设计的不同,具体多长时间这个还是需要看个人的资质吧。我们公司的一位结构设计师在钣金行业做了十年左右,熟悉各种钣金设备的结构,但是在家电设计方面却还是要向另外一位家电行业从业八年的同事学习,转专业也不是一件容易的事。
很高兴能够为您解答,如有帮助请点个赞,外附本公司设计产品以供欣赏,谢谢!
传统的五金模具是我们所说的冲压模具,塑胶模具主要两类是注塑、吹塑模具,两者广泛用于各个行业,但是两者的区别还是很大的。
五金模具设计转做塑胶模具设计相对新手来说更容易上手,首先你的3D、2D软件水平优势很大,转塑胶模具只需要把塑胶产品结构、产品工艺等掌握好,再有老师带的话就很快。
当然做大型塑胶模具要独立上手至少需要3-5年沉淀,大型塑胶模具能做到8年以上(如汽车保险杠、仪表板等模具),很吃香的……!
五金模具就是我们传统所说的冲压模具,塑胶模具就是注塑模具,两者都是工业设计领域不可或缺的一部分,但是两者的区别还是很大的。
1、生产原材料不一样
模具加工是指成型和制坯工具的加工,塑胶模具加工的原材料(塑PV胶原料,耐高温塑胶材料,PPS,LCP、PET、PA、PES塑胶原料等)主要成份是树脂,是由高分子合成树脂。举个例子,家里厨房用的不锈钢盆,不锈钢水槽和洗脸用的塑料盆就分别是五金模具和塑胶模具的产物。
2、结构不一样
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。塑胶模具一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型 腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及***成型系 统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
3、分类不一样
五金模具有冲孔模、落料模、级进模、折弯模、切边模、拉深模,塑胶模具主要有注塑模、挤出模、吹塑模、吸塑模、双速注塑模等。
4、工艺要求不一样
五金模具一般是装在大型压力机上,成型产品时主要是对压力的控制,注塑模具相对五金模具来说,工艺要求比较严格,时间、温度、压力都得有很好的控制,而且要结合塑料本身的收缩性,否则很容易生产出不良产品。
注塑常用塑胶原料:ABS,PP,PVC,PC。
模具常见常用材料:黄牌料,P20,718,738,S136。
一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面。
1.易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。
3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺寸的变化。
5.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好***用能切削加工的预硬化钢。
6.[_a***_]性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
一般注塑模具的制作费用大约是注塑模具所用材料的6~10倍,具体是多少,则要看制作模具所使用材料的贵贱、好坏,模具结构的复杂程度,模具精度的高低,以及模具制作周期的长短。
模具要的紧了,就需要赶工费,所以,就要多一块费用。
到此,以上就是小编对于江苏注塑模具厂家加工模具的问题就介绍到这了,希望介绍关于江苏注塑模具厂家加工模具的3点解答对大家有用。
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