模具加工怎么出程序,模具加工怎么出程序图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工怎么出程序的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具加工怎么出程序的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具加工流程有什么？
2. 一个实物到做成模具需要哪些步骤？
3. ug编程，拿到一个工件我要怎么知道要用什么方法加工？

模具加工流程有什么？

我从事塑胶模具加工十几年了，就拿塑胶模具说一下它的加工流程：

1.接受任务书；

2.模具结构设计，模具总装图及模具零件图；

3.确定模具材料和选择标准件；

4.模具零件加工；

5.组立装模；

6.试模及修模，再试模。完成！

模具加工流程是一个复杂系统工程。我现在介绍一套产品模具一般加工流程。

1.产品拿到开始三维设计确定图纸定型

2.开始备料，下料前期准备

3.简单加工如磨面，飞边等工序

4.开始数控加工大体外形，粗加工

4.调质，退火热处理，线切割等工序

5.精加工工序

6.电火花放电加工数控加工不到位的地方

模具零件一般通过以下加工工艺，具体零件不同，工艺也有所变化：

备料--铣床开粗、钻孔、打螺纹--CNC开粗--热处理--磨床精加工--CNC精加工--线割--打火花--检测--组装

模具都要通过加工各零件再组装成一套模具，各零件间的配合还需要钳工fit模

本人从事模具相关多年，关于模具加工流程其实各个工厂大同小异，因为每个工厂的设备能力，技术配备，规模大小，技术背景有所差异其实还是有点区别。在此分享一下我认为的模具加工流程。

1.产品市场预期状况分析，要做适合时代趋势发展的产品。

2.产品结构评估（DFM）规避风险

3.模具成本分析（Cost）利润最大话推行

4.以上系统合理，开始模具设计

5.工艺编排，电极设计，数控编程

6.采购，下料，Tooling开始加

7.装配，试模

8.综合产品尺寸，外观问题，安排修模获得客户满意的产品

……

一般流程：客户需求……研发设计……仓库备料……现场加工（PM，GD，M……G，SG ……CNC ……WE……ES ……QC……组立合配试模……完成制造 等）制造过程中各工段顺序可根据需求调整，有的制程需要安排某工段多次加工，制造过程中可能需要特殊工艺：热处理，染黑，喷砂，阳极，硬质阳极，镀铬，锌，包胶等工艺，具体依客户需求和设计为准

一个实物到做成模具需要哪些步骤？

将实物制作成模具需要以下步骤：

首先，对实物进行测量和分析，确定模具的尺寸和形状。

然后，根据实物的特征，设计出模具的结构和细节。

接下来，选择合适的材料，如硅胶或金属，制作模具的主体。在制作过程中，需要使用切割、打磨和加工等工具进行精细处理。

完成模具主体后，进行模具的调试和测试，确保其能够准确***实物。

最后，根据需要，可以对模具进行表面处理和涂层，以提高其耐用性和使用寿命。

整个过程需要精确的技术和耐心，以确保最终的模具能够准确地***实物。

首先，计算实物冲裁力所需冲床吨位，绘制凸凹模图纸，相板固定板图纸，制定模具闭合高度，选择模架用几号模架，备料，进行机加工或手加工，凸凹模热处理，模具进行装配，在进行试模试冲。

ug编程，拿到一个工件我要怎么知道要用什么方法加工？

我是一名在职机械工程师，欢迎大家与我交流关于机械相关问题，在工作期间我也用UG编过加工过，现我把我的经验和流程分享给你，希望对你有用；首先拿到像上图这样的一个零件，我会对它进行如下几个方面的分析；

一、基准坐标位置

因为这是一套模具的后模仁，所以先看看模具装配图是否有斜度锁紧块和后模仁的外形尺寸，如果没有斜度锁紧块及外形尺寸小，可以***取四面分钟底面对刀的方式，这个后模仁有斜度锁紧块，就要把坐标定位到基准角上，底面为零。

二、分析面的角度

分析各个面的角度，有利于对后续的工艺编排更加合理，分析出那些是平面用于平面铣、那些面是30度面便于等高轮廓铣，那些面用于固定轮廓铣，那些面加工不出来，后模仁是否有倒扣。按下图分析出来的面就可以看出，[_a***_]面是平的，用于平面铣；***面适合等高轮廓铣；粉色面适合固定轮廓铣（也就是我们俗称的爬面），当然对于产品出型区域还要分的更细一些，那些加工不到，那些位置适合拆电极加工。

三、出工艺图

以上面分析完后，就要对后模仁进行工艺流程的设计，比如后模仁上模的顶针孔及镶件孔对于编程是没用的，我们要适当的删除，及有些地方我们害怕加工过切，要适当重新做面或重新做个工艺图后模仁。一个零件的加工好坏取决于工艺编排的合不合理，在工艺上也是体现一个编程人员的综合能力的体现、钱景和工艺成正比。

希望以上回答能解决你的问题；

到此，以上就是小编对于模具加工怎么出程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工怎么出程序的3点解答对大家有用。