大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具加工垂直度要求的问题,于是小编就整理了2个相关介绍模具加工垂直度要求的解答,让我们一起看看吧。
是的,顶针的对称度和垂直度对模具生产有重要影响。对称度指的是顶针在模具中心线上的位置是否对称,如果不对称,会导致模具在注塑过程中产生偏心力,影响产品的尺寸和质量。
垂直度指的是顶针与模具中心线的垂直程度,如果垂直度不好,会导致顶针在注塑过程中偏斜或卡死,影响模具的使用寿命和生产效率。
因此,保证顶针的对称度和垂直度是确保模具生产质量和效率的重要因素。
1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准;
3.导柱和导套要保持一定的配合,并且对定模的垂直度要好;
4.装拆模具时要注意各零部件的位置,必要时要有一定的配
位标志;
5.零件在装配前必须清理,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈
蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等;装配过程中不允许零
件磕、碰和划伤;
6.同一零件用多件螺钉紧固时,各螺钉需交叉、对称、逐步
均匀对称拧紧;
2)注塑模的开合模行程长度,所选用的注塑机应能满足要求。 3)装配后的注塑模,应打上模具编号,大、中型注塑模,应设有起吊孔。 (2)注塑模总体装配精度要求
1)注塑模的外露部分锐角应倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、螺钉头部不能高出安装基面,并无明显毛刺、凹陷及变形现象。
2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,各零件的工作表面不允许有损伤。
3)模具的所有活动部位,均应保证位置正确,配合间隙适当,动作可靠,运动平稳。
4)模具上的所有紧固件,均应紧固可靠,不得有任何松动现象。
5)注塑模所选用的模架规格,应能满足注塑制品所需的技术要求。
6)模具在装配后,动模板沿导柱上、下移动时,应平稳无阻滞现象,导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求,且间隙均匀。
7)必须保证模具各零件间的相对位置精度,尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时,如分型面的两个平面一定要保证相互平行。
8)装配后的动模和定模,在合模时必须紧密接触,不得有任何间隙,符合图样要求。
9)注塑模在合模时定位要准确、可靠,开模出塑件时应畅通无阻
到此,以上就是小编对于模具加工垂直度要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具加工垂直度要求的2点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.dpbww.com/post/34836.html