模具外加工考核打分表-模具人员考核

本文目录一览：

• 1、模具行业分哪几类
• 2、模具工艺流程
• 3、模具粗加工是怎么加工的?
• 4、单位在做绩效考核,在员工考核打分表中如何对被考核人排序,打分排名先后...
• 5、五金模具加工优化过程包括什么?

模具行业分哪几类

模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模（如注射模、压塑模和挤塑模等） 、橡胶模和粉末冶金模等。

塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

问题四：模具行业主要是分哪些 10分 模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模（如注射模、压塑模和挤塑模等） 、橡胶模和粉末冶金模等。

下模通过下模座被固定在压力机工作台上，所以又称为固定部分。

模具按使用行业分主要有：铸造模具、注塑模具、冲压模具、锻造模具、橡胶模具、玻璃模具、制鞋模具...每种行业又可细分。比如铸造模具又可分为：砂型铸造模具、压力铸造模具、失蜡铸造模具、消失模铸造模具、低压铸造模具。

模具工艺流程

确定成型方法 ***用直压法、铸压法还是注射法。选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。

硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作 模型制作是硅胶模具制作的第一步，它决定了最终模具的形状和尺寸。

模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。①、粗加工工序 所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。

弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的 冲压工序。 拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或 把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

模具粗加工是怎么加工的?

1、精加工 。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。型腔表面处理 。

2、精加工工序 精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量。常用的加工方法主要有精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工及成形磨削等。

3、选择成型设备　根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。

单位在做绩效考核,在员工考核打分表中如何对被考核人排序,打分排名先后...

1、不知道你是人事部还是部门经理，如果是人事可以将绩效考核表发给各个部门经理，部门经理可先将个员工的工作绩效进行排名，先排名，后打分。

2、度考核法 360度考核法是多角度进行的比较全面的绩效考核方法，也称全方位考核法或全面评价法。 首先，听取意见，填写调查表。 然后，对被考核者的各方面做出评价。

3、将相同职务的所有员工在同一考核模块中进行比较，根据他们的工作状况排列顺序，工作较好的排名在前，工作较差的排名在后。最后，将每位员工几个模块的排序数字相加，就是该员工的考核结果。总数越小，绩效考核成绩越好。

4、常用的绩效考核方法： 直接排序法直接排序法是一种相对比较的方法，主要是将员工按照某个评估因素上的表现从绩效最好的员工到绩效最差的员工进行排序。 是一种定性评价方法。

五金模具加工优化过程包括什么?

优化过程包括：粗加工后轮廓的计算、大剩余加工余量的计算、大允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于大允许加工余量的型面分区（如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域）以及半精加工时刀心轨迹的计算等。

优化过程包括：粗加工后轮廓的计算、最大剩余加工余量的计算、最大允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于最大允许加工余量的型面分区（如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域）以及半精加工时刀心轨迹的计算等。

五金的加工主要分为：五金喷漆加工、表面抛光加工、五金打磨加工、免腐蚀加工以及电镀等工序。（三）五金加工时所要注意的事项 1 工作人员在进入加工区间的时候，一定要保证自身的服饰、卫生等方面都符合一定的要求。

金属模具加工的操作步骤主要包括以下几个方面：设计模具：根据产品的形状和尺寸，设计出相应的模具结构和零件。制作模具零件：根据设计图纸，使用数控加工设备或手工工具，将模具零件加工成所需形状和尺寸。

模具坯料准备。模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以***用普通冲裁落料或精密冲裁下料。