大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于多功能设备维修案例的问题,于是小编就整理了3个相关介绍多功能设备维修案例的解答,让我们一起看看吧。
双梁天车配备了驾驶仓,有专人驾驶操作,有运行平稳,维修方便,安全系数高的优点。
单梁天车如下所示:
单梁天车相对比来说各方面指标能差一点,主要体现在高空维护维修方面,如果例行维护的话,可以将单梁天车运行至操作平台处进行。但是在使用的过程中突然出现电路故障,天车行至中途停止怎么办?最原始的办法就是搭建临时行梯,或者在天车梁上用绳索捆在维修人员的腰上,放到开关箱的位置进行维修,高空作业特别的危险,而且非常的不方便。
针对这种情况,可以进行了改造,改造的主要步骤是将天车上的开关箱挪到地面配电室里来,配电室非常的干净,杜绝了车间内粉尘对电气设备的影响,缺点是多放了两根电缆,增加了电缆滑道的承重量。
有标志牌对于维修工是很大的帮助,可以有效建立设备档案,确定维修易发故障,同时保养也能有一些针对性。
而没有设备牌就跟人没有户口一样,不但确定不了设备的使用年限,而且设备的大修,年检都是问题。还有一些“正在维修”“某某设备区”等很多标志牌是都是必须的,能够使厂里更加规范化一些,我遇到过一次这样的事,有次一个电工在维修设备,断电后未在电闸处悬挂正在维修标识牌,结果有人看断电也没问直接合闸,这边电工直接被电击晕过去,我想这就是没有标识牌的害处吧个人认为二者之中设备维护维修工会好一点,理由如下:
1.设备维护维修工需要懂得设备的电气控制等知识,需要一定的专业积累,可以从维修过程中不断学习新的知识。
2.就工作环境而言,维护工要好于操作工(大部分是这样,具体也得看行业)。
3.操作工的工作内容单调,枯燥乏味,维修工的工作内容具有一定的挑战性。
你好,作为一个电气设备维护人员我来解答。
以我自身的情况而言,不吹不擂还是认为做维护人员好一点,本厂操作员的工作还是比较单一的,因为现在整个社会都在高喊的人工智能口号,也让我们厂加入了不少的自动化设备,当然也没有完全自动化,所以一些操作员工作相对轻松的情况下不免有些单调,只有重复的动作还必须高度集中(希望老板在多投入搞成完全自动化),而设备维护人员每天面对不同的挑战,首先是对这些感兴趣的,学习当然是自愿的,让我们除了有更多的学习动力外更掌握了更高的专业技术。
所以最后要说根据你的现实情况,选择更有挑战更有技术的工作,作为一个普通员工,我们要做的一定是让自己有价值,这样公司需要,我们才更有前途。
设备维护维修工也算是一个技术工了,而设备操作工就是一个操作者。360行行行出状元。关键是要干一行,爱一行,要深入理解,研究这一行。设备维修工搞好了,了解设备的构成,相关的联接传动,以及相关的控制。学会了这些就是技师级别了。工资待遇自然也就不会低了。操作工是设备的第一责任人,好的操作工不止懂得操作设备。更懂的设备的原理,各部分的功能,常见的故障及排除方法,好的操作工是可以完全指导维修工进行维修的。一个单位的关键设备的操作工往往享受比较好的待遇。所以说两者没有高低贵贱区别,只是分工不同。
现在工厂需要的有潜力的复合型人员,
设备操作工而言,如果只是单纯的设备操作工,没什么大的技术含量,肯给是不行的,比如数控车加工中心之类的,除了会操作以外,还得会编程,对于编程每个人编的都不太一样,所以编出来的程序产生的效率不一样,这就要求你平时加工多积累经验。
设备维修工而言,首先你得能吃苦,不要怕脏,设备维修要求个人经验丰富,这得靠个人一点点积累,而且设备维修还包括电气方面,还要懂些PLC,知道设备电气方面哪地方坏了,要求懂得方面更多。
所以没有绝对的哪个更有前途,关键看你个人学得程度如何,知识学到手了,那才是资本。
维修和操作不是一个概念,一个操作工,应该懂得,设备的工作原理,结构,使用方法,熟悉操作规程,以及生产流程工艺。维修就不仅仅懂这些了,还要掌握很多的知识,各个零部件的性能,加工,甚至要懂得材料工具等等,包括各项数据,安全要领,一个优秀的维修工,不说是万能的技术能手,也不会太差了,操作工不需要掌握操作以外的知识,只要注意安全,按章操作,牢记规程就可以了。
到此,以上就是小编对于多功能设备维修案例的问题就介绍到这了,希望介绍关于多功能设备维修案例的3点解答对大家有用。
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