安徽模具加工推荐咨询,安徽模具加工推荐咨询公司

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于安徽模具加工推荐咨询的问题，于是小编就整理了2个相关介绍安徽模具加工推荐咨询的解答，让我们一起看看吧。

1. 立式加工中心，用于注塑模具加工，国产纽威，海特，安徽黄山新诺，哪家产品性能稳定？
2. 模具制造技术是干什么的啊？

立式加工中心，用于注塑模具加工，国产纽威，海特，安徽黄山新诺，哪家产品性能稳定？

这三家是不太适合比较的，纽威机床实力和规模是远超他们的，品质肯定也是最好的，纽威数控装备投资12亿人民币，占地300亩，工厂的机加工和装配车间都是综合恒温车间，纽威引进欧洲原装进口的加工母机和检测设备，机床装配方面用到扭力扳手和皮带张力计，每台机床有300多道的质检，工厂管理为行业一流，用到PLM系统和ERP系统，机床的精度和质量来自工厂的设施管理和装配工艺，所以纽威肯定是要好于他们的。（下图是纽威的一些详细介绍）

皮带式主轴不需要我作太多的介绍，大家都很熟悉。

现在我们就来做一个对比，既然对比，那么就要设定一些同等条件，我们设定主轴伺服电机都为约18-22千瓦，均为硬轨，BT50主轴的1580加工中心。插个题外话，开粗考验的就是扭矩，这是粗加工效率的最重要因素，没有之一。线轨和硬轨，只是和刚性有关。如果把线轨宽度以及线轨滑块提升到一个阶段，基本和硬轨是区别的，35宽的线轨和55宽的线轨，完全是两个概念。

回归正题，齿轮头的扭矩输出一般是普通皮带头的3倍。举个切削实例，在切削普通45钢时，63R8的刀头，S800，F4000，切深1-1.2，系统负载表约为35-40%。而同样前提条件下的皮带头，S800，F2400，切深0.7，负载表约为35-40%。这些只是表面能看的到的差异，更深层次的发掘，就会发现***用齿轮式主轴的刀具，刀片寿命更长。这是为什么呢？原因在于齿轮式为刚性连接，在拐角切削，转向切削，螺旋下刀切削时，转速几乎是恒定不变的，降速不会超过5转。这也意味着切削环境更稳定，刀片的受力更均匀。以50R6开粗为例，切削材料5CrNiMo，可以7-8小时不用转刀片。而皮带式主轴的刀片寿命仅为3-4小时，因为皮带式主轴切削环境不稳定，降速比较厉害，一般为8-10%的降速范围。切削力的变化，会让刀片的寿命大幅度缩减。更危险的是，由于皮带式主轴属于柔性连接，皮带长时间使用后会松弛，会引起摩擦力下降，皮带打滑。这种现象主要表现为重切削时皮带很容易停转卡死，但主轴负载却在正常范围内。这是非常危险的现象，一旦出现，刀片刀头全毁是很正常的

模具制造技术是干什么的啊？

模具制造技术是用于生产制造中的加工工艺，这种工艺通过制造出具有一定形状、尺寸和表面质量的实心工件，最终实现对产品的加工生产。
模具制造技术可以有效地提高产品的生产效率和质量，同时也可以降低生产成本，提升企业的竞争力。
此外，模具制造技术还可以用于制造各种类型的工业模具，包括塑料模具、金属模具和橡胶模具等，为工业的发展和创新提供更加坚实的支撑。
因此模具制造技术是非常重要和必要的。

十多年前就是数控技术在模具制造行业广泛推广的时候模具行业是吃香了一段时间，但是现在进入到产能淘汰阶段了，不吃香了。

我认为目前这个行业主要是适合家族来传承，就像德国的一些行业那样。

没有这方面人际关系的打算进入这个行业的人要十分慎重，因为很可能得不偿失。

去当学徒的话一般是教你操机，如果要学编程和设计，没有亲戚朋友带的话往往要付出很大的代价。

因为师傅往往是很保守的，像挤牙膏一样的教你，把你当苦工使唤。如果不听话随时面临走人。

不是说这个行业有多么的难学，而是你没有这方面的朋友的话短期真的学不好。

一方面学习的代价高昂，而这个行业的报酬现在又很不稳定，拖欠工资时有发生。等你学出师还不知道是什么情况。

国内模具行业的学生毕业后实际上很多人转行而没有从事这个行业。

总之我觉得这个行业目前主要是适合家族来传承，没有相应人际关系的不要轻易涉足这个行业。

另外要考虑自己的身体状况，因为模具数控行业劳动强度大，时间长，操机还有一定的风险。

到此，以上就是小编对于安徽模具加工推荐咨询的问题就介绍到这了，希望介绍关于安徽模具加工推荐咨询的2点解答对大家有用。