mes设备维修技能管理,mes设备维护

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于mes设备维修技能管理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍mes设备维修技能管理的解答，让我们一起看看吧。

1. mes与自动化设备的对接说明？
2. pc端如何和mes系统连接？
3. 什么是精细化管理？如何管理？

mes与自动化设备的对接说明？

一、设备与mes系统连接

1、直接联网通信

直接联网是指借助数控系统自身的通信协议、通信网口，不添加任何硬件，直接与车间的局域网进行连接，与MES系统生产设备数据***集服务器进行通信，服务器上的软件进行数据的展示、统计、分析，一般可实现对机床开机、关机、运行、暂停、报警状态的***集，及报警信息的记录。

高端数控系统都自带有用于进行数据通信的以太网口，通过不同的数据传输协议，即可实现对数控机床运行状态的实时监测。发那科0i31i18i系列的数控系统在操作面板背面都配置有网口，通过发那科的FOCAS协议，就可以进行直接联网通信；西门子840D系统，PCU50版本以上的也可以通过OPC协议进行设备的直接联网通信。

2、工业******集

pc端如何和mes系统连接？

一、设备与mes系统连接

1、直接联网通信

直接联网是指借助数控系统自身的通信协议、通信网口，不添加任何硬件，直接与车间的局域网进行连接，与MES系统生产设备数据***集服务器进行通信，服务器上的软件进行数据的展示、统计、分析，一般可实现对机床开机、关机、运行、暂停、报警状态的***集，及报警信息的记录。

高端数控系统都自带有用于进行数据通信的以太网口，通过不同的数据传输协议，即可实现对数控机床运行状态的实时监测。发那科0i31i18i系列的数控系统在操作面板背面都配置有网口，通过发那科的FOCAS协议，就可以进行直接联网通信；西门子840D系统，PCU50版本以上的也可以通过OPC协议进行设备的直接联网通信。

2、工业******集

什么是精细化管理？如何管理？

企业的流程规范化了，时间长了，可能会出现这种情况，把人憋得难受，失去了灵活性及创新性，这个时候，当经理的就需要组织团队，或者聘请第三方顾问，重新审视我们的流程，需要改的，改了就是，没有什么大不了的。

但是，我们现在的情况是怎么样的呢？

至少从我审核的不同行业的客户来看，就像宝红讲的，我们并不是过分规范化了，恰好相反，是太不规范了。

我们从来没有说过，企业的流程越多越好，就像我从来没有讲过，库存周转率越高越好一样，但问题是，我们大多数企业的库存周转率（呆滞库存高，给客户及时交付率低）是太低了，这才是问题的根本所在。

如果你的流程已经是比较规范化了，当经理的需要做的就是，不断审视这些现存的流程，看看它们是否有持续改进的必要，因为，通常情况下，改善是无止境的，通过持续改善，精益求精，使企业的流程、组织，能够做到，既要运行可靠，又具有一定的灵活性，这才是流程规范化、精细化的境界，也是一个经理人价值的体现。

有了比较规范的流程，剩下的事情，当经理的需要做的就是，抓住流程的关键控制点，只审批那些该你批的事情，剩下的就是个日常监控了。

譬如说，我们搞供应链管理的，你只要是审批了MPS（主生产计划），你就不需要再去批什么采购***、生产***，不是吗？只要是MRP按照MPS跑出来的结果，让手下人直接执行就行了，干嘛还要再去审批一遍？做为经理，你只要通过相关报告、流程，能够确保你的手下是在按照流程运作就可以了，顶多算是个监控，而不是审批。

除非，有些特殊情况，如，因为种种原因导致的手工下达的***购***或者生产***，那是必须要审批的，这就是所谓的，“manage the special”。

最后，再次反驳一下那个博士的观点，流程规范化、精细化并不意味着没有创新、没有灵活性，除非，博士见到的那些经理们，都是些没用的职场混子。

到此，以上就是小编对于mes设备维修技能管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于mes设备维修技能管理的3点解答对大家有用。