设备维修标准化优势-设备检修标准化

本文目录一览：

• 1、设备的维修维护常识
• 2、设备的维修保障措施有哪些
• 3、推行TPM设备管理如何实现环境的维持和排除浪费的标准化?
• 4、质量现场管理三大工具——之一标准化
• 5、开展设备标准化的好处有哪些
• 6、设备管理中,设备方人员具备哪些优势,应该从哪些方面发挥这些优势。具体...

设备的维修维护常识

1、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 维修保养设备应注意哪些事项 维修保养设备应注意以下几点事项：（1）工厂必须制定设备维修保养的安全操作规程。

2、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

3、机械设备的日常检查是设备维修与保养的基础，为了保证机械设备的维修与保养工作满足生产需要，在日常检修工作中要做规范化、制度化。对于机械设备各零件的调整、清洗和维修都需要严格按照设备维修与保养规范进行，确保维护内容的统一。

4、倍伺特折弯机维修专家 设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备的维修保障措施有哪些

任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生工伤事故。如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。

维修设备时应关闭电源、管路截门，并挂警示牌。 注意排查维修现场安全隐患。（如动火时，易燃、易爆 物品的清理） 自检人员劳保穿戴齐全且规范，登高作业时必须戴安 全带（检查安全带是否安全可靠），工具要有防坠措施。

清洁维护：设备的清洁是维护的基础。通过定期清洁设备表面、内部零部件、传动部分等，可以防止灰尘、污垢等对设备的影响。润滑保养：设备的润滑系统是保障设备正常运转的重要部分。

推行TPM设备管理如何实现环境的维持和排除浪费的标准化?

1、TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。

2、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

3、④示范生产线的选择 在企业制造中心选取加工中心两条示范生产线，并对操作工及相关人员进行培训，初步推行TPM活动。

4、建立“配套，要素协同”的TPM设备管理新模式 企业设备管理的目标就是怎样使得设备在使用期间的综合效率最高，同时必须满足国家对环保和节能的要求。

质量现场管理三大工具——之一标准化

1、因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。

2、管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

3、现场管理三大工具：标准化、目视管理和管理看板 标准化标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。

开展设备标准化的好处有哪些

1、统一标准，方便交流和合作。建筑设备自动化涉及到多个领域和多个企业，统一的标准，方便彼此之间的交流和合作；提高产品质量和技术水平。

2、提高设备可靠性：标准化作业要***作人员按照规定的要求进行设备检修和维护，能够及时发现和排除设备故障，提高设备工作的可靠性。

3、作用：通过标准化的管理模式，可营造蓬勃向上的氛围，充分展示企业的活力，并且以此感染和改善周边的社会小环境，以加深社会对企业精神的认识。

4、提高安全性：标准化可以提供一种确保产品和服务安全的方法。例如，医疗器械、电子设备等领域的标准可以确保产品的安全性和可靠性。促进全球贸易：在商业领域，标准化有助于降低交易成本，促进全球贸易。

5、第五，标准化也是国家强制性提高民族产品，民族品牌质量的一个途径和手段。标准化的意义是什么，为什么很多领域特别是工业领域强调要标准化呢？其实标准化意义是互换性。

设备管理中,设备方人员具备哪些优势,应该从哪些方面发挥这些优势。具体...

1、归纳；确保仪器设备的正常运行；对实验室内的工具及***设备进行整理统计；对实验室进行每日安全环境检查；对试验样品进行管理；编制仪器设备期间核查指导书；编制新增标准的作业指导书以及进行标准解读。

2、TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。TPM概念从理论上讲，TPM是一种维修程序。

3、减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。