1、核算方法,可以用逐步结转法,即每个步骤(工艺路线)完工后,累加成本,最后得到总成本。
2、模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 ;也可以按照 “模具价格=(6~10)*材料费”来计算。
3、赔偿金一般是订金的1-2倍。 (4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。
4、模具寿命无法达到或远超20000次都会影响你的成本费用。模具实际寿命(模具开始使用起至模具不再使用止所冲出的产品数)模具实际寿命是20000次。
5、其他机械设备费用(车床,铣床等等)。 热处理费用(如果需要热处理的话)。 标准件费用。 钳工费用(小时单价X时间)。试模费用(原料,机器,样件检测,样件运输等)。 模具运输费用。公司管理费。其他费用。
1、模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费,或者也可以根据模具尺寸和材料价格,以及模具的复杂程度计算出模具材料费, 模具价格=(6~10)*材料费 。
2、钢材价格(模具主体,镶件,滑块等所有部分),模具3D设计费用(小时单价 x 时间),机床编程费用(小时单价 x 时间)。
3、建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。
4、研发费用,包括去其他单位参观用的费用,购买资料用的费用,实验用的材料,聘请老师指导等等。其他就是材料费,加工费也可以按工时计算。
1、模具单开一套肯定要贵,但是最贵的是你反反复复修改,最后把模具搞坏了还要重开,这是大忌。国内很多野鸡大学毕业的或者学艺不精的或者敷衍了事的工程师很喜欢先做个模具弄个样看看,然后无数次的修改。造成无法估计的浪费。
2、主要是结构复杂,加工工序多,投入的人工费用大,再加上制作注塑模具的材料价格也不便宜,所以,注塑模具的费用低不了。
3、模具为什么那么贵!模具质量和寿命是决定因素!模具质量等级分4分类,并不是所有的模具做法都一样,一分钱一分货!什么样的价位匹配什么样的模具质量。一级质量模具:必须能有一百万或以上的啤次。
4、压铸模具历来就不便宜,其原因是制作加工难度大,使用的材料成本高,精度要求高。但是,对于一些必须***用压铸加工的零件来说,总是比一个个地用机加的方法加工那些压铸零件来说,批量大了还是很合算的。
5、可以用泡沫塑料,一般来说塑胶模具性价比还是可以的,比合金模具便宜多了啊。模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用料模具材料有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具,合金模具等等。
6、价格,取决于以下几个因素:一,产品大小,形状简繁。这个决定了,模具有什么相应的结构,直接关系模具费用。二,产品对尺寸,外观的要求,要求精密,外观要求高的,加工费用是不一样的。
合理的安排加工工序,减少返工、报废。争取一次模具制作成功,就可以降低模具的加工成本,也就节约的原材料。
一般来说,材料本身具有最佳的抗冲击性和抗腐蚀性,所以在制作产品的材料时要谨慎。降低加工能耗。加工的加工能耗是产品生产过程中最为常见的能耗,这是由产品的性能与加工工艺性能所决定的。
缩短模具制造周期不但是用户的要求,而且也是模具企业所共同追求的,因为一般情况下,对模具企业来说,模具制造周期的缩短就意味着效率的提高和成本的降低。
在满足整车装配的前提下,和模具部门保持良好的沟通,是减少模具成本的最有效最直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为,模具成本是你们模具公司的事,和我无关。
塑胶模具制造的生产成本由原材料、人工费、分摊的制造费用(如折旧、水电费、生产管理人员的工资、机物料消耗等)部分组成。成本组成:1,钢材。模架多少钱(米思米,盘起等都可以问到)。
生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。生产成本(production cost)亦称制造成本,是指生产活动的成本,即企业为生产产品而发生的成本。
生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。
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