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常州市鸣凯模具有限公司 本公司成立于1993年,是生产各种橡胶轮胎模具、内胎模具、垫带模具、履带模具、辊筒模具的专业厂家。
为回力、飞跃、双钱、伊诺华、飞达、吉象、鳄鱼、欧美亚、维亚特、菲力得、东南等大中型轮胎制造商提供优质服务。在国内外模具行业中享有较高的知名度。随着对汽车轮胎、履带模具的要求越来越高,高质量的产品需要高质量的模具。公司着眼高起点、大投入、高效益的原则,引进大量数控设备,在制造过程中全线***用数控、电火花、电极雕刻花纹、刻字,屏弃了手工制作,避免了因手工制作而出现的缺陷,使模具质量有了实质性的提高。模具硅胶会因为挥发物的蒸发和固化过程中的收缩而出现缩水现象。为了避免模具硅胶缩水,可以在使用前将硅胶充分搅拌均匀,避免空气泡存在;在固化过程中,可以将硅胶放置在温度适宜的环境中,避免过度收缩;在使用后,可以将硅胶放置在通风干燥的环境中,避免水分残留导致缩水。如果出现缩水现象,可以重新制作或添加硅胶补救。
1.需按比例放大原始模种2-3%,这样保证做出来的产品尺寸在范围之内。
2.当模具不使用时灌石膏水保存,等到再次生产时,取出石膏便可生产,这样储存硅胶模具不会缩水。
3.按照厂家的AB组份的混合比例调胶。
4.做大件产品模具要加玻纤布,最好是贴2-3层玻纤布或纱布,可以让模具不变形或变大。
工业级模具硅胶固化是一个液体转变成固体的过程,由于分子和密度的不同从而产生了缩水。好的硅胶缩水率小,差的硅胶缩水大。
1、任何材料都具有一定的收缩性,硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的,缩合型模具硅胶缩水率0.5-1%为正常,加成型模具硅胶在0.2%左右;
2、模具储存方法不对,不能叠压模具;
3、产品尺寸越大,收缩越明显;
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布;
5、模具没有完全固化,就急于脱模或提前生产,造成硅胶模具容易变形,产生收缩现象。对于如何解决模具硅胶缩水率大的问题,常州模具|常州模具厂|江阴模具-科捷模具工程师简单总结了以下几种常用方法:1、需按比例放大原始模种;2、当模具不使用时灌石膏水保存,等要生产的时候再把石膏产品取出来,再生产产品就不会有缩水;3、减少固化剂添加比例,例如:原来添加3%,现减少到2%;4、做大件产品模具要加玻纤布,可以让模具不变形或变大;5、模具必须在规定的时间最少6-8小时脱模,24小时后才能使用生产。
常州市金牛研磨有限公司是一家专业生产涂附磨具的制造厂家,产品包括砂布、砂纸、砂带等。该公司不仅承接国内外客户的定牌产品,也通过自营和代理各类商品及技术的进出口业务等方式,将产品销往全球四十多个国家和地区。
此外,常州市金牛研磨有限公司还拥有当前先进的生产设备和检查仪器,能够严格按照国家标准组织生产,确保各项性能指标均达到国内外同类产品先进水平。
因此,常州市金牛研磨有限公司不仅面向国内外客户提供定牌产品,同时也对外零售其生产的各类涂附磨具产品。如有需要,建议通过该公司***或相关渠道进行购买咨询。
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