河北塑料瓶吹瓶模具加工-饮料瓶吹塑模具设计

本文目录一览：

• 1、吹瓶模具和吹塑模具
• 2、模具制造业中的吹塑、吹瓶、注塑工艺有什么区别
• 3、塑料瓶的加工过程

吹瓶模具和吹塑模具

吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。

制管材（其壁很薄时，就为膜）用吹塑，其特点是连续生产，属挤出工艺。吹瓶工艺工艺是专门用来制瓶的，将管状坯料挤或注到模具中，吹胀，管壁贴模具成瓶状，是挤出与注塑工艺的结合。

塑料模具当中 分注塑和吹塑 吹塑做的模具是注塑做不来的 瓶子 油桶之类的一般用吹塑 向盖子就是只能注塑可以做。

模具制造业中的吹塑、吹瓶、注塑工艺有什么区别

1、吹瓶工艺工艺是专门用来制瓶的，将管状坯料挤或注到模具中，吹胀，管壁贴模具成瓶状，是挤出与注塑工艺的结合。注塑工艺是注塑机的螺杆将热塑性塑料或热固性料通过注塑机喷嘴射到模具里制成各种形状的塑料制品的工艺。

2、吹塑和吹瓶是一个道理 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。

3、工艺不同 吹塑：吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜。注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。

4、吹瓶和吹塑工艺的区别吹塑工艺：制管材（其壁很薄时，就为膜）用吹塑，其特点是连续生产，属挤出工艺。吹瓶工艺：是专门用来制瓶的，将管状坯料挤或注到模具中，吹胀，管壁贴模具成瓶状，是挤出与注塑工艺的结合。

5、三种工艺，吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品最大的特点是无接缝，无注塑口。

6、注塑是用注塑机完成的，投入成本比较高 吹塑的模具比较简单，用气把产品吹出形状 滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型，模具费用低，是注塑的十分之一。

塑料瓶的加工过程

1、先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。预热 将瓶胚通过高温灯管照射，将瓶胚的身子部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

2、制作步骤：准备一个喝完的矿泉水瓶，把商标去掉。用双面胶把彩纸粘在瓶身上半部分，选一款花的图案，给小熊穿上一个花衣服。瓶身下半部分也用双面胶把彩纸粘上，这里选择了一款***的。

3、塑料瓶的成型过程是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程，其中加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等等。

4、用塑料瓶子做手工的步骤如下：材料准备：剪刀、铅笔、铁丝、废旧塑料瓶、颜料。用剪刀，将塑料瓶的上端裁剪下来。在裁剪下来的瓶头处，用铅笔轻轻勾勒出五个波浪状的半圆，然后再用剪刀按照轮廓剪开。