模具配件滑座加工工艺-机床滑座的作用

本文目录一览：

• 1、模具生产制造技术
• 2、五金塑胶模具的工艺流程?
• 3、模具工艺流程

模具生产制造技术

模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术-有机电结合加工-也离不开钳工手工操作。模具生产方式的选择零件批量小的模具生产，***用单件及配制的方式。零件件批量较大，***用成套性生产。

模具制造专业是学模具制造工艺与制作及维修。

模具先进制造技术与传统的模具制造相比，具有以下区别：数字化设计与制造：先进制造技术***用计算机***设计（CAD）和计算机***制造（CAM）技术，实现模具的数字化设计和制造过程。传统的模具制造则更依赖手工操作和经验。

五金塑胶模具的工艺流程?

1、塑胶模具制作的工序如下：注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

2、如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

3、测量工具：卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等； 加工机器及设备：锣床、车床、磨床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。

模具工艺流程

确定成型方法 ***用直压法、铸压法还是注射法。选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。

硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作 模型制作是硅胶模具制作的第一步，它决定了最终模具的形状和尺寸。

模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。①、粗加工工序 所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。

弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的 冲压工序。 拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或 把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

五金冲压模具制作流程 毛胚材料加工：铣六面对角尺（垂直度误差不大于0.1/300），同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。