广西epp包装模具加工,广西塑料模具厂

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于广西epp包装模具加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍广西epp包装模具加工的解答，让我们一起看看吧。

1. epp负压发泡法？
2. 泡沫轴epp和epe的硬度区别？
3. epp成型需要多大的蒸汽？

epp负压发泡法？

    epp负压发泡法是把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。

EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果更好。具体而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程中，可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后，成型产品的密度即被降低。

具体操作步骤如下：

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；

2、进料，使原料通过料枪进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

泡沫轴epp和epe的硬度区别？

EPP和EPE的硬度区别主要体现在其硬度和耐抗性上。EPP的硬度要高于EPE，其硬度等级可以达到90度，而EPE的硬度只能达到70度。另外，EPP的耐抗性也要比EPE好，它具有良好的耐热性、耐湿性、耐紫外线性、耐腐蚀性等，而EPE的这些抗性要低于EPP。

1. 泡沫轴EPP和EPE的硬度有区别。
2. 因为EPP材料的密度更高，所以它的硬度更高，而EPE材料的密度较低，所以它的硬度相对较低。
3. 除了硬度区别外，EPP材料还具有更好的耐磨性和抗压性能，适合用作高强度的训练器材，而EPE材料则更加柔软，适合用作伸展和***类的器材。

硬度区别：

一、缓冲性能不同

1、EPP,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。

2、EPE,能挤出成型或发泡成型，能做成板材或片材或管材，再冲压裁切粘接成型，具有韧性好，不易破裂，缓冲性能好。

3、EPS,能模出成型，即可预发泡成颗粒，再在模具中成各种形状，具有韧性不是很好，易破裂，缓冲性能一般。

二、成分不同

1、EPS为可发型聚苯乙烯，是一种热塑性的材料，在我们的生活也常常会看到，例如我们平常在购买家电时所包装的箱里子用来防震的那种“白色的泡沫塑料”就是EPS材料。价格比较便宜。

2、EPE为可发型聚乙烯，是一种新型的环保材料，也就是我们平常讲的珍珠棉。EPE由低密度聚乙烯脂经过物理的发泡过程，产生非交联闭孔结构。EPE可循环再造，在制造中允许一定量的EPE回收料（70%）进行配比，所以其对环境的友好型较佳，也有利于降***造成本。

3、EPP为可发性聚丙烯，是一种性能卓越的高结晶型聚合材料。由于这种材料成本因素的限制，价格比较昂贵。

epp成型需要多大的蒸汽？

根据具体情况，EPP成型所需的蒸汽量会有所不同。一般来说，EPP是通过在模具中加入膨胀剂，通过加热模具中的原料使其膨胀而达到成型目的的。蒸汽主要用于加热模具和加速膨胀剂的反应。具体所需蒸汽量会受到原料配方、模具尺寸和形状、成型温度等多个因素的影响。一般来说，EPP成型所需的蒸汽量会在几吨至十几吨之间。

到此，以上就是小编对于广西epp包装模具加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于广西epp包装模具加工的3点解答对大家有用。