设备维修时间的考核,设备维修时间的考核内容包括

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备维修时间的考核的问题，于是小编就整理了4个相关介绍设备维修时间的考核的解答，让我们一起看看吧。

1. 设备维修人员绩效考核细则？
2. 机修学徒怎么考核？
3. 机修工绩效考核方案？
4. 维修工位周转率怎么计算？

设备维修人员绩效考核细则？

1.

以每一工作日为一记量单位包括维修项目,修理时间,修复后 持续工作时间。为分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工 作量及工作效率记录当日工作记录。

2.

工作态度积极认真如无故怠工,推脱。经操作人员或管理人员 确认。 (每次扣 2 分)

3.

维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长 联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间(10 个产品以上)确无问 题,请操作工在报修单上签字确认后,才算完成任务。(无故不执行扣 1 分)

4.

工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的旧 零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理。(无故不执行扣 0.5 分)

每月对设备部维修人员进行考核，考核依据为每月的维修记录本、设备报修单、上班纪律、技能水平。对故障维修效率和维修次数作比较。

对设备部进行人员考核，按每***均300申请，月底综合评定。

机修学徒怎么考核？

***取月度考核形式。月度考核***取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。

主要考核内容：

每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。

设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的'维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。

机修工绩效考核方案？

立足人—机关系，从维修和保养两个方面出发，考核关键要素，如：设立工人维修机器设备应该掌握的知识标准、技能标准、遵守规章制度标准、创新标准等；保养机器设备可以重点考察故障率、零部件缺损标准、机器状态检测达标情况、分时保养实施标准等多个方面综合考量维修人员的绩效，重点环节要求员工必须达标，并设立惩罚标准；次要环节激励员工提高关注积极性，设立奖励标准。

维修工位周转率怎么计算？

4s店工位周转率的计算方法为：设备工时利用率=（本期（累计）实际工作台班数/本周期应工作台班的定额工时设计值）×100%。

其中，实际工作台班数的确定可以根据出勤人工和每日总工作时间求得。至于应该计入的合理停滞时间一般定在不超过该种机器设备的5%-8%为宜。如果遇到生产任务不足或季节性因素造成的空闲则要另作考虑。

通过这个公式可以清晰了解到一个时间段内所有设备的工作状态以及产能利用程度，进而反映出各部门的繁忙状况和工作效率高低，对人员配备、业绩考核等方面有重要的指导意义。

同样也可以根据此数据来优化车间工作计划安排，提高工作效率。

工位周转率计算公式

工位利用率=月度维修总产值/(可用工时*车间工位数)可用工时=技师数量*工作天数*工作时间(即每天按照工作8小时计算)备注:工位利用率可分为机电车间工位利用率和钣喷工位利用率效率提升的话,用仓库周转率、物流效率(细分为单次出库时间、单自次入库时间、单程物流配送时间等)、现场7S整洁度、客户度体验等指标;成本降低方面,可以从节省人力成本、降低产品件损坏率等方道面衡量。

到此，以上就是小编对于设备维修时间的考核的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备维修时间的考核的4点解答对大家有用。