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主要是用于磨刀。油石可以用于手工修磨刀具和零件,也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。
油石是指一种天然矿物经烧结而成的物质。“油石”本为黑色或棕黑色,暴露在地面上的则因风化而呈灰白色,表面看起来不像含有油质,但用热气蒸馏时,其中的有机物分解而成煤油,故而得名。其质地细密坚韧,可用作磨具。后来也把用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具称为油石。
用来锐化锋利的利器和其他金属表面。
1、油石就是我们日常讲的磨刀石。油石有多种分类,有金刚石纤维油石、普通油石、超级精磨油石、红宝石油石、细油石等。
2、生活中油石的作用主要是用于磨刀。油石可以用于手工修磨刀具和零件,也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。
红宝石油石玛瑙油石,这类油石主要抛光使用,磨削力很弱,如果需要磨削力,需配合相应粒度的研磨膏。研磨膏配合碳化硼、红宝石之类硬度较高油石使用时,因油石自身硬度高,自锐性不佳,因此为了提高磨削力,通常需配合研磨膏使用,但研磨膏的粒度应高于油石自身粒度。
木工油石使用时用水为好,肥皂水可提高磨削面与研磨面的吸附力,如果在最后精磨阶段,可以用几滴洗手液或洗洁精滴在油石面上,可大大增加刃磨面的吸附力,磨出来的刃线更锋利精细光洁。
碳化硼为坚硬黑色有光泽晶体。硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高。油石粒度在400至1000之间,粒度越小越粗糙,磨削量越大,用于半成刀具的磨削。因其本身硬度强,特别耐磨,不易出划痕。
模具的抛光的常用工艺是:先用粗油石打磨,然后再用细油石打磨,然后再用粗一些的金刚石抛光膏(W5粒度)打磨,最后再用(粒度W3.5)的抛光膏可以打磨、抛光至镜面。
打磨、抛光时要注意,在每次换细的油石、抛光膏打磨前,要确保模具表面没有以前留下的划痕、刀痕后再换细的油石、抛光膏进行打磨、抛光。这样进行打磨、抛光的好处是效率高,抛光效果好。如果直接用细的油石、抛光膏打磨、抛光,由于细的油石、抛光膏的打磨效率要比粗的油石、抛光膏的打磨效率要低得多。而且一些划痕用细的油石、抛光膏打磨是很难打磨掉的。所以,模具的打磨、抛光要循序渐进的进行。这样做看着似慢,实则要快得多。到此,以上就是小编对于海南模具加工油石粒度的问题就介绍到这了,希望介绍关于海南模具加工油石粒度的3点解答对大家有用。
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