1、刀的次数和步骤。割一修一是需要割二刀,而割一修二需要割三刀。割一修一是指,第一刀为开粗,第二刀为精修,割一修二,是指第一刀开粗,二,三刀精修。
2、脉宽,脉间和功放这三个参数。修刀越靠近后面,脉宽越小,脉间越大,功放就是电流,电流越来越小。运丝的速度。一般第一刀固定在50Hz,第二刀在25Hz--30Hz,第三刀在10Hz--15Hz。
3、中走丝割一修二的补偿需要根据具体的工件材质和尺寸来决定。对于普通的厚度在30到60毫米之间的工件,第一刀的补偿可以设置为0.06mm,第二刀的补偿可以设置为0.02mm。
原因应该是双头激光切割机在原位一直重切,或者切好几遍的话,就是因为你的图做的重复了或者是软件中毒,图案就会重复切割。
切不断要么就是没有摆平,要么就是光强不够,可以调整下光强,如果还是不行就可能是激光管坏了,检查下激光管是否已经过了保证期或者老化了,重新换个粤铭激光管。
而火焰切割设备重量轻、结构简单、投资少、切割速度快、割缝质量好、不受断面及温度的影响, 切割过程中出现故障可以改为人工手动气割, 灵活性比机械剪切好, 基于以上原因, 将8#连铸机由机械剪切改为火焰切割。
1、故障一:切割质量下降 切割质量下降是激光切割机最常见的故障之一。在使用过程中,激光器功率降低、齐焊管堵塞、光路调整不当等原因,都会导致切割质量下降。
2、摘要 等离子切割机工作原理:等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。
3、升降体:该部件与割枪相邻,位于横梁上。主要用于割枪上下移动,可对不同厚度的板材进行加工。控制系统:是整个数控等离子切割机的指挥中心。主要用于,设定数控等离子切割机的运行轨迹等相关参数。工作台:即地基割台。
4、随着铜丝在工件表面不断移动,工件表面被切割出所需形状的同时,铜丝也会逐渐磨损,需要不断更换。
角码锯 原因分析,锯片回位感应开关未接触到,回位感应开关损坏。电脑故障。运行气缸故障。运行控制电磁阀故障。
线路损坏。电机空载。拖动器械故障。角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时,用来切割铝角码的专业门窗切割设备,目前主要分为重型全自动角码切割锯,半自动角码切割锯和数控角码切割锯。
应是送料部分的供气有故障,最好是请这个产品厂家的售后来现场维修排除故障。
1、如果是切割过程中出现了这个报警,那么切割头上陶瓷体出问题了,很有可能挂板引起的,拆下来看下是否破裂了。如果完好重新安装下重新开机试下。
2、没有关系。激光切割机本体电容变小的原因是因为喷嘴没有安装,陶瓷环松,接线有问题的问题,所以跟厂家没有关系。
3、检查陶瓷体,喷嘴。放大器线缆。以上是易损件为主要导致电容异常的原因。也有中可能是喷嘴连接组件或者放大器以及放大器线缆损坏。
4、严格控制温度,增加机械支撑等。严格控制温度:在激光切割使用过程中,尽量使切割机的温度保持在合适的范围内,以免因温度过高或过低导致本体电容变小。
5、你说的应该是激光电流变小,上不去吧,检查激光管发出来光的颜色,如果是紫色的说明激光电源可能有问题了,需要检查一下,如果紫色很淡或光已经发白,说明激光管功率不够了需要更换新的激光管,希望对你有帮助。
6、该电容变小是因为电容老化或者受到外界因素的影响。本体电容变小可能是因为电容老化或者受到外界因素的影响,这会导致设备的性能下降。处理的方法有几种:更换电容,这需要找到相同规格的电容并进行更换,但这需要专业技术。
1、解决方法:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换,若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换。
2、当光纤激光切割机设备进行工作的时候,突然没有激光出来,首要的反应是否电源线松动,然后去坚持激光电源是否损坏,最后去查激光管。
3、检查轴承、滑块等部件的磨损情况,如有需要,更换;检查导轨的平整度和表面质量,如有需要,进行打磨和涂油。
4、激光切割机常见故障及解决方法 开机无任何反映 电源保险管是否烧坏:更换保险管。电源输入是否正常:检查电源输入并使其正常。总电源开关是否损坏:更换总电源开关。无激光输出或激光很弱 光路是否偏移:仔细调整光路。
5、首先出现这种故障时我们应该立即停止激光切割机工作。防止对激光器或其他部件造成二次伤害。检查是否激光电源和水冷机是否正常工作。如果有故障,电源和水冷会发出鸣叫。检查准直红光和小功率下的光斑是否正常。
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