模具维修外加工流程,模具维修外加工流程***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具维修外加工流程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具维修外加工流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 注塑模具常见的修模方法？
2. 模具加工流程有什么？

注塑模具常见的修模方法？

（1）焊补修理：焊补修理是***用氩弧焊和点焊等方法在型腔、型芯破损和磨损的部位进行局部堆焊，然后再进行机械加工或钳工修整。这种修理方法成本低廉，修补的效果也不错，是一种高效率、低成本的修理方法。

模具型腔尺寸的修改分两种情况：一种是增大型腔尺寸，另一种是减小型腔尺寸。

对于第一种情况实现起来较容易，根据检测数据直接对模具型腔的相应部位实施打磨即可。第二种情形就比较复杂，为了达到减小型腔尺寸的目的，首先需要在模具型腔面上堆焊，然后打磨。

1、更换新件 这种方法主要应用于杆、管类活动件折断或严重磨损情况的修理。

2、镶外框加固 当成形零部件在长期的交变热及应力作用下，出现裂缝时，可用此法予以修复。

3、堆焊法 堆焊修理是***用低温氩弧焊、电焊、钎焊等方法进行堆焊然后再进行修整。

4、电镀法 利用电镀技术对磨损损或损坏部位，在后制作新的镶件镶入该部位。

5、镶件法 将大面积切除注塑模具中严重磨损或损坏部位，然后制作新的镶件镶入该部位。

6、加垫法 将大面积平面严重磨损的零件加上垫板后，再加工到原始尺寸进行修复。

7、扩孔法 各种杆的配合孔因滑动磨损而变形时，***用扩大孔径，将配用杆的直径也相应加大的修理方法。

8、敲击法 对注塑模具上小而浅的伤痕，利用手锤敲打四周或背面来弥补伤痕的修理方法。

9、钻孔镶柱法 当分型面等部位出现损伤而无法***用敲击修理时，则必须考虑***用钻孔镶柱研磨修理。但这种修理可能影响制品的尺寸或使注塑模具产生“挠曲”，因此必须同设计者商量，谨慎行事。

10、研、磨、抛法这是注塑模具修理必用的方法。主要用于“咬伤”部位修复、表面除锈等。

模具加工流程有什么？

一般流程：客户需求……研发设计……仓库备料……现场加工（PM，GD，M……G，SG ……CNC ……WE……ES ……QC……组立合配试模……完成制造 等）制造过程中各工段顺序可根据需求调整，有的制程需要安排某工段多次加工，制造过程中可能需要特殊工艺：热处理，染黑，喷砂，阳极，硬质阳极，镀铬，锌，包胶等工艺，具体依客户需求和设计为准

模具零件一般通过以下加工工艺，具体零件不同，工艺也有所变化：

备料--铣床开粗、钻孔、打螺纹--CNC开粗--热处理--磨床精加工--CNC精加工--线割--打火花--检测--组装

模具都要通过加工各零件再组装成一套模具，各零件间的配合还需要钳工fit模

本人从事模具相关多年，关于模具加工流程其实各个工厂大同小异，因为每个工厂的设备能力，技术配备，规模大小，技术背景有所差异其实还是有点区别。在此分享一下我认为的模具加工流程。

1.产品市场预期状况分析，要做适合时代趋势发展的产品。

2.产品结构评估（DFM）规避风险

3.模具成本分析（Cost）利润最大话推行

4.以上系统合理，开始模具设计

5.工艺编排，电极设计，数控编程

6.采购，下料，Tooling开始加

7.装配，试模

8.综合产品尺寸，外观问题，安排修模获得客户满意的产品

……

我从事塑胶模具加工十几年了，就拿塑胶模具说一下它的加工流程：

1.接受任务书；

2.模具结构设计，模具总装图及模具零件图；

3.确定模具材料和选择标准件；

4.模具零件加工；

5.组立装模；

6.试模及修模，再试模。完成！

到此，以上就是小编对于模具维修外加工流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具维修外加工流程的2点解答对大家有用。