多功能模具加工尺寸-模具加工参数表

本文目录一览：

• 1、冲压模具材料尺寸如何?
• 2、在机械加工中什么是工模尺寸,工艺尺寸?二者如何区别?
• 3、各塑料件允许倒扣尺寸
• 4、模具咀嘴R尺寸
• 5、注塑机能打多大多小的模具用什么去衡量?

冲压模具材料尺寸如何?

第一步产品展开，冲裁模具和成形模具她们的外形尺寸会不同，如果是报价用就在产品展开尺寸上长宽各加200吧，高度要依吨位来看，不好统一来看。名义尺寸可以按照图纸尺寸来标注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，内形取上差”来标注加工。

订料时一般可依据模具类型及冲压材质和厚度查对对供货商材料规格尺寸选用，比如根据GB708-1988的标准，厚度为0.5mm*1000mm，最大的张料规格为1000mm*2000mm；厚度为0mm的冷轧钢板其宽度*长度的规格，最小的张料尺寸为500mm*1000mm，最大的张料规格为15000mm*3500mm。

长40到70mm，厚度为凹模板的1到5倍。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，市场上普遍的尺寸为长40到70mm，厚度为凹模板的1到5倍，如果***用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

在机械加工中什么是工模尺寸,工艺尺寸?二者如何区别?

1、我的理解是：在机械行业里，工模一般是指工装模具，那么工模尺寸就是指符合模具加工的尺寸。比如要加工一根直径20MM的销轴，为了节省材料往往***用热模压或冷镦工艺，把毛坯放在模具热压或冷镦加工成直径21MM坯轴，然后放车床加工成直径20MM。

2、加工尺寸是指产品设计时所需要配合公差尺寸要求。对零件尺寸有加工精度、表面粗糙、形状位置公差、表面处理方式、磁性退火处理等要求，简而言之就是我给您一份设计图纸，您给我的零件是按图纸上一模一样制作出来的。

3、设计尺寸是零件使用要求的尺寸，也是零件完全加工完毕后必须保证的尺寸。工艺尺寸是不同工序时的加工尺寸，一般是为后序加工预留了加工余量的。有的工艺尺寸可以是零件图没有的（但不能影响零件的正常使用）、有的严于设计尺寸要求，主要是为了满足零件图规定的精度要求，不得不附加了加工基准。

4、一般工艺尺寸是指那些最终产品上不需要用到，但在生产过程中为了实现某些地方的制造要求而***取了一些工艺措施，这些工艺措施所对应的尺寸要求。比如产品装夹位置不好，在某个位置特意做了一些加工，仅仅是为了后道能够较好地装夹。

5、机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。制定工艺流程步骤：1） 计算年生产纲领，确定生产类型。

各塑料件允许倒扣尺寸

mm。塑料产品倒扣出模尺寸，最大8mm倒扣。整圈倒扣模具所涉及的塑件尺寸较小，模具设计和加工的难度较大，对于模具加工的精度要求较高，因而***用1出1的模具结构。主要的加工难度体现在T型槽斜度的线切割精度，由于属于两个方向的斜度，慢走丝线割的精度十分重要。

压块，如矩形和内部T形槽，因其各自的适用场景，为成型工艺增添了灵活性。对于大型滑块，宽度大于200mm时，应考虑***用双斜导柱以增强稳定性；宽度与长度的比例超过1：1或宽度超过250mm，中央导轨的加入则是明智之举。当滑块长度超过400mm，导向条和工字条的配合能进一步稳固其定位。

铍铜镶件：柱位及骨位较多，散热较差的部位，可增加美国出产的铍铜或日本生产的合金铜做镶件，令其部位散热较快，缩短啤塑周期，提高生产效率。 3对细水口模的分流道 ，需加勾针拉出，勾针***用标准 顶针改制，简化工艺及保证其耐磨性。

外圈倒扣产品可以分为两种模式。第一种模式是通过模具分模，即将外圈和倒扣部分分别制作成两个模具，然后进行分模组合。这种方式可以确保外圈和倒扣部分的质量和精度，但需要额外的模具成本和加工工艺。第二种模式是通过工艺分模，即在生产过程中通过特定的工艺步骤将外圈和倒扣部分分离。

多会粘上模。最好改模，因为试啤（注塑）可以脱模 不代表整批都顺利脱，一旦卡在里面就麻烦。

注塑件精度 由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性，注塑件精度明显低于金属件，不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按标准选择适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，设计者可根据所用的塑料原料和制件使用要求，根据标准中的规定确定制件的尺寸公差。

模具咀嘴R尺寸

模具咀嘴R尺寸5毫米。唧咀可以不在模具的中心。如果模具比较特殊，可以设计唧咀偏离中心位置，到时模具安装在注塑机上时，是以唧咀为中心来安装。要注意的是，偏唧咀后，顶棍孔也要跟随一起偏。

模具铍铜在塑胶模具上的主要作用散热。当模具在某一部位出现散热不好，影响塑胶零件品质时，需要在该部位镶件铍铜，用于散热作用。铍铜必须具有一定耐磨性，纯净度要高。才能保证塑胶零件品质。誉辉模具钢的铍铜很好用。

粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量，双边0.6-0.8mm。3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。

内置式弹簧射嘴，熔体压力决定射嘴的开启和关闭。当熔体压力达200kg／cm2（油压15-20kg／cm2）时开启。可承受压力3500kg／cm2及400度高温[_a***_]。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。

注塑机能打多大多小的模具用什么去衡量?

1、其次，在注塑生产过程中，塑料制品的原料，如树脂和各种添加剂，会腐蚀注塑模具的表面，从而影响注塑模具的整体精度，因此在模具钢的选择中必须使用耐腐蚀钢。

2、吨位，是指注塑机的最大锁模力，锁模力是看注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。

3、用多大模具从2个方面看，250注射重量是500克左右。格林柱之间的距离，也叫拉杆间距。请***纳。

4、如果塑件比较简单，那就达到80%左右都没有问题，注塑机的合模吨位和最大射出量是正比的，这个方法比较简单，当然计算吨位也可以。