大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于注塑模具加工规范的问题,于是小编就整理了3个相关介绍注塑模具加工规范的解答,让我们一起看看吧。
2、塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
3、如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)。
4、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。
5、塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
6、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
7、塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动,是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。
9、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。
10、塑胶模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。
1、每种料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。
2、塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
3、如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)。
4、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。
5、塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
6、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
7、塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动,是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。
9、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。
10、塑胶模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。
主要要注意制作模具所使用的材料必须是符合要求的,因为材料从外观上是看不出来的。并且要经过规范的热处理,否则模具的强度、硬度、耐磨性能打不到,模具是不耐用的。其它的尺寸、形位公差、表面粗糙度都是可以测量的,这方面做不了***。
到此,以上就是小编对于注塑模具加工规范的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑模具加工规范的3点解答对大家有用。
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