吉林液压拉伸模具加工,吉林液压拉伸模具加工厂

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于吉林液压拉伸模具加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍吉林液压拉伸模具加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 液压拉伸机是什么？
2. 怎么提升液压拉伸机的工进速度？
3. 液压拉伸器怎么维修？

液压拉伸机是什么？

深拉伸冲压

是一种特殊的冲压方式，原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）。但

深拉伸冲压

与常见的连续冲压、单动冲压还是有着较大的区别。

首先是模具，模具由冲头和凹模组成，一个工位一副模具，一般最多可达18个工位，设计模具时通常会考虑用满所有工位，这样使得产品每一步的成型更加稳定，出来的产品效果更好；

其次是料带，深拉伸冲压工艺是无料带传送，产品单独存在于模具里，靠内置机械手在工位之间传送，可任意反转，这使得我们可以成型出相对比较复杂的外形特征，如：螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等，可以生产各类产品。

相比机加工件、铸造件、模制件和普通冲压件等，具有节约材料成本、减少废料、降低组装成本和时间等明显优势，通过改善产品的外型结构达到要求并保留自身强度，有效的利用原材料，使废料率降到最低。

新的技术：液压深

拉伸在液压深拉伸技术中，零件被放置在一个刚性的带有加压液体媒介附加装置的模具中，模具由一个压力腔和一个下模构成，由液压合模，压力腔由聚氨酯封条密封，并向液体媒介增压最终使坯件达到需要的几何形状。

另一个优点是大量的时间被节省，液压深拉伸大大减少了原形生产和模具开发的花费。再进一步的优点是得到了极高的产品表面质量，特别是对球形件。它的投资也是比较低的，因为新技术能够利用原有的液压压力机，附加一个液压单元和简单的模具改变。

与已经使用了几次的液压深拉伸技术另一个不同的技术是液压机械深拉伸。在这种技术中，零件被固定在压料器上。好处是：零件**也接触到液体。

怎么提升液压拉伸机的工进速度？

有工进就应该有快进吧，一般快进的时候都是液压泵的满流量，工进的时候启动调速阀或平衡阀等元件，可以把调速阀的开口量适当调大点就行，至于平衡阀就需要和系统的压力进行一下调试，保证一下合理的压差。

液压拉伸器怎么维修？

液压拉伸器常见故障原因:

1、上下两道密封圈磨损或老化造成;

2、放气螺钉没有上紧 或损坏;工作过程中液压拉伸器的升程超过最大提升高度。

 ***取措施:

1、更换密封圈;

到此，以上就是小编对于吉林液压拉伸模具加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于吉林液压拉伸模具加工的3点解答对大家有用。