模具精加工顺序为,模具精加工顺序为什么不对

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具精加工顺序为的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具精加工顺序为的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具加硬后精加工留多少余量？
2. 模具怎么做啊？

模具加硬后精加工留多少余量？

加硬料开粗一般留0.3mm到0.5mm,加硬后中光留0.05mm左右光刀或放电。

塑胶模具在加工制造之前一般都会有一个完整工艺图，确定各个步骤的加工工艺及加工精度，这是保证塑胶模具可以制作成功的前提，同时也是保证制作的模具质量的一个要素，今天我们重点在解说塑胶模具的加工原则及加工精度的一些原则，在设计的时候要考虑到哪些因素。

模具怎么做啊？

一、模具制造工艺流程如下：

1、审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。

（1）模架加工；

（2）模芯加工；

（3）模具零件加工。

制作模具的最新方法包括使用3D打印、激光切割、数控机床等高精度设备进行制造，以及使用CAD、CAM等软件进行设计和模拟。

同时，也可以使用3D扫描仪快速获取需要模拟的物体形状，通过软件进行修复和调整，然后进行快速制造。

方法1制作容器

1一体模具/双拼模具。

***平面物件只需一体模具，***立体物件需要双拼模具。

2测量物件的长宽高，以决定所需容器的大小。

3根据测量得到的数据来制作容器。

材料任选，但边缘必须密封，或用粘土填满缝隙。 容器应比物件长宽高各增加2.5厘米。从泡沫板上剪下做容器的四块侧面和一块正方形底面。用万能胶把各面板粘合，必须做到密封。

方法2

1一体模具和双拼模具的制作方法有些不同。

一体模具：在容器底板涂上一层易揭除的粘合剂，然后把物件底部朝下竖放入容器中。粘合剂能防止制作过程中橡胶泄漏。制作模具宜用粘土。双拼模具：在容器中铺入粘土，把物件竖直插入。粘土的高度达到物件的1/2处，把表层粘土抹平。

2按照说明调配塑模橡胶。

到此，以上就是小编对于模具精加工顺序为的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具精加工顺序为的2点解答对大家有用。