模具降型面加工,模具 降面

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具降型面加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具降型面加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具降面是什么原理？
2. 塑料模具降面是什么意思？
3. 模具降面产品尺寸会变化吗？

模具降面是什么原理？

模具修模中的“降面”：一般是指产品设计变更，导致模具PL面（分模面，大多数是产品***的PL面）变化，为了加快产品开发进度，同时减少材料损失，按照最新的档案对现有模仁进行整体的“再加工”（有可能同时还会涉及到模板等零件的加工），而不需要另行备料并重新加工（备料，热处理以及机械加工等）。

“降面”方案实现的前提是：原来的模具设计方案中，在高度方向上留有足够的空间（不要影响到上部的冷却水路等），同时“降面”加工的工作量以及成本等相比重新备料加工更优。

塑料模具降面是什么意思？

模具修模中的“降面”：一般是指产品设计变更，导致模具PL面（分模面，大多数是产品***的PL面）变化，为了加快产品开发进度，同时减少材料损失，按照最新的档案对现有模仁进行整体的“再加工”（有可能同时还会涉及到模板等零件的加工），而不需要另行备料并重新加工（备料，热处理以及机械加工等）。“降面”方案实现的前提是：原来的模具设计方案中，在高度方向上留有足够的空间（不要影响到上部的冷却水路等），同时“降面”加工的工作量以及成本等相比重新备料加工更优。

公模面“冻水”：是指在公模侧使用“冻水”冷却。一般情况下，多数塑胶模具的冷却水温度在80℃到90℃（实际模具温度就在50℃到60℃）。某些特定情况下，会要求使用“冻水”冷却，此时水温大致在20℃左右

烧焊：是指产品设计变更（局部特征“减胶”），模具上对应位置需要“加钢”，一般只要不影响产品外观，可以使用“烧焊”的方案增加钢料（当然某些时候可以使用“割镶件”的方法），即使用模具专用焊料在该处堆积钢料，然后进行CNC，EDM加工等。烧焊一般有普通的氩弧焊和激光焊

模具降面产品尺寸会变化吗？

在模具加工过程中，由于材料的收缩和变形，以及加工误差等因素，产品尺寸会发生变化。特别是在塑料注塑模具中，由于材料的热收缩和冷却过程中的变形，产品尺寸变化更为明显。

因此，为了确保产品尺寸的准确性，需要在设计模具时考虑这些因素，并在加工过程中进行必要的修正和调整。同时，还需要通过严格的质量控制和检测来确保产品尺寸达到设计要求。

到此，以上就是小编对于模具降型面加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具降型面加工的3点解答对大家有用。