塑料模具精度一般在0.02之内。加工塑料模具精度表现以下几个方面:***用高速切削机床、刀具和工艺,可加工淬硬材料。
产品精度一一般在0.02到0.05左右吧。
半精车和精车尽量***用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra3—6μm。
模具机加工看是哪种工艺的, 比如铣床就是正负0.05MM, CNC正负在0.01~0.005MM. 火花机放电:沙迪克机可以达到0.003以内清角0.02以内。 亚特机在0.01~0.005mm左右。
塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度,0.03至0.05的属于高精度,0.01至0.03的属于超高精度模具,一般的塑料模具很难达到超高精度,因为塑料本身就有收缩率,会在不同条件下影响它的变化。
不同材料有会使用不同的精度,不同大小尺寸也会用到不同的精度,一般精度范围在MT3到MT5,较高的精度在MT2到MT4,不用考虑的精度在MT5到MT7之间。具体数值要查常用塑料塑件尺寸公差等级选用表。
1、模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
2、塑料注射模具的基本类别有二板式、三板式、哈夫式。注射模具主要有模腔、浇注系统、顶出机构、抽芯机构、排气系统等组成。
3、温控参数:料筒与喷嘴温度、模具温度、油温、其它外部设备的集成温控。合模参数:最大开模位置、低压保护位置、锁模力、各段开合模压力/速度/终始位、脱模板行程/压力/速度等。
4、影响注塑成型的主要参数有: 注射量。 防延量 螺杆转速 背压 料管温度 注射速度 注射压力 保压压力 模温 --- 注射量注射量是指注塑机螺杆在注塑时向模具内所注射的熔体量。
1、东莞市佳邦实业有限公司/威信(香港)塑胶制模厂(ISO9001:2000认证企业)创建于1993年,是一家专营精密塑胶模具开发、设计、制造,产品的注塑成型、喷油、丝印、移印等塑胶制品加工的***服务的港资企业。
2、钨钢冲头要求高首先需要钨钢材料选择好,钨钢冲头做出来的尺寸精度公差一致性,株洲三鑫硬质合金生产的钨钢冲头精度和选材都可以根据具体加工作业要求。
3、仁宝企业集团,坐落于十大国家级卫生城市之一的江苏省昆山市出口加工区。仁宝公司2007年在大陆的营业额已超过1000亿人民币。
4、没有最好的,只有适合自己的厂子。昆山的电子厂有很多,对应的实力就会有差异,想要找到好的电子厂一般有两种方法。
首先要对模具结构,材料,硬度,精度等著多方面用户的技术要求进行充分了解,包括成形塑材的收缩率是否正确,产品3D尺寸造型是否完整,合理进行处理分析。
模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。
模具的技术经济指标概括起来可以归纳为:模具的精度和刚度、模具的生产周期、模具的生产成本和模具的寿命。【模具的精度和刚度】① 模具的精度 模具的精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。
五金模,设计需计算进去回弹率,2塑胶模,设计需计算进去缩水率,不知用什么材料。每种材料不同;参数不同。
五金模具设计确认,一般按下面几方面进行:一.品质方面:⒈ 充分了解把握产品的机能。2.产品图中是否有勉强的形状,平行度,尺寸公差。3.确认毛刺方向,材质,材料厚度。4.进行材料方向的研讨。
模具设计要点有哪些 模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同,模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
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