大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于双色模具加工周期的问题,于是小编就整理了3个相关介绍双色模具加工周期的解答,让我们一起看看吧。
一般所指的双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。
一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
也有的将双色模具分成***双色和真双色,这里只是制作的过程不太一样,其实双色模具问题很好理解,就是一个产品上有两种颜色组成,我们将这样的产品就叫双色模具成型,比如汽车灯罩。如果未能解决您心中的疑问,可以追问,海创模具为您解答。
双色产品可以使用普通注塑机生产。
普通注塑机是一种常见的塑料加工设备,它通过加热和注射塑料材料来制造各种塑料制品。
双色产品通常由两种不同颜色的塑料材料组成,可以通过在注塑机中使用两个不同颜色的塑料颗粒来实现。
在注塑过程中,注塑机会将两种颜色的塑料材料分别加热熔化,并通过特殊的注射模具将它们注入到一起,形成双色产品。
然而,为了生产双色产品,普通注塑机需要配备特殊的双色注射模具。
这种模具具有两个或多个注射腔,可以同时注射不同颜色的塑料材料。
另外,注塑机还需要具备控制系统,以确保两种塑料材料注射的时间和比例准确无误。
因此,只有在配备了双色注射模具和相应的控制系统的普通注塑机上,才能生产双色产品。
这种生产方式可以提高产品的外观质量和市场竞争力,满足消费者对多彩产品的需求。
总结起来,双色产品可以使用普通注塑机生产,但需要配备特殊的双色注射模具和控制系统。
这种生产方式可以提供多样化的外观效果,满足市场需求。
约2倍左右,具体要看产品和设备
主要成本,是二次成型带来的成本,模具两套!如果用单色机做,需要两套设备,所以多了一倍的人工和设备成本
如果用双色机做,双色机要比普通同吨位的单色机贵一倍,可能还要多,另外,模具也要比普通模具要贵很多!但是人工费用和单色机相差不太大
到此,以上就是小编对于双色模具加工周期的问题就介绍到这了,希望介绍关于双色模具加工周期的3点解答对大家有用。
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