大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具皮纹加工中山的问题,于是小编就整理了3个相关介绍模具皮纹加工中山的解答,让我们一起看看吧。
有对称的图案,如方形的对应、圆形的对应、不对称的图案、图案、木纹等,类似于家居装饰材料瓷砖的图案,这种纹理当然不平坦,也有纹理,有立体感的,有凹凸不平的。还有包括蚀字等。
一般可以概括为:各种塑料图案、木纹、布纹、立体图案(电视、电脑、电话、手机、汽车、摩托车、空调、冰箱等)各种电器外壳的图案辊;鞋底不锈钢、压铸、蚀刻、凹凸文字商标、图案、喷砂。
模具皮纹流程:洗膜-粘膜-化学检验-表面处理-印花处理-化学蚀刻-表面处理-QC-防锈处理-包装。
扩展资料:
模具皮纹的注意事项:
1、确定咬入范围、成品图、模具图、成形件。
2、模具钢的测定。
1. 调整工艺参数:皮纹亮印通常是由于模具温度、注塑压力、注塑速度等工艺参数不合适造成的。您可以尝试调整这些参数,如减小注塑压力、降低模具温度、调整注塑速度等,以减少亮印的发生。
2. 优化模具设计:如果皮纹亮印问题反复出现,可能需要优化模具的设计。确保模具的冷却通道布局合理,保证塑料在注射过程中能够均匀冷却,减少热失控现象。此外,您还可以考虑调整模具壁厚、改变产品设计等方式,以提高模具充填均匀度,减少亮印问题。
3. 检查模具磨损:过多的模具磨损也可能导致皮纹亮印。请仔细检查模具的磨损情况,如果发现需要修磨或更换部件,请尽早进行维修或更换,以确保模具能够正常工作。
4. 调整注塑材料:一些注塑材料的流动性较差,容易导致皮纹亮印。您可以尝试更换流动性更好的注塑材料,以减少亮印问题的发生。
一、皮纹***所用到的材料:皮纹***剂AB两组产品(A为乳白色的皮纹***剂,B为透明的皮纹***固化剂。)
二、皮纹***所用到的工具:10~20ML不锈钢器皿、调墨刀、10CMX10CM棉布、电热吹风机、电热熨头、CMX10CM玻璃板
三、皮纹***操作方法流程:
第一步:A与B按100:5的比例加入不锈钢器皿,用调墨刀 搅拌均匀。
第二步:搅拌均匀的A/B混合物倒在所要***的皮革之上,清除气泡刮平。
第三步:用10MLX10ML棉布盖于倒有A/B混合物的皮革之上,并压上15MLX10ML玻璃板,大约20~30分钟皮纹模具制作完毕(适当加温可使皮纹模具固化更快)
第四步:将皮革补伤膏刮涂于破损皮革之上,保留一定厚度,待补伤膏7~8 成干(用手指触摸不粘即可),用电热吹风机加热皮纹模版,温度大约到70度后,便将加热皮纹模版压在涂有补伤膏的皮革之上,并均匀用力压60秒,***皮纹制作即可完成
以热可压纹性的聚胺酯树脂薄层构成一第一基材;以点状式、滚轮式或喷涂式的涂布加工在该第一基材表面涂布至少一层聚胺酯树脂层;运用压纹加工方式在该聚胺酯树脂层上形成预定纹路或图形;以选取自不织布、弹性布、织布或超纤的材质构成一第二基材;以该第二基材为底材和该第一基材贴合,而形成表面具有均匀压纹的纹路的人工皮革。
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