荔湾家具发泡模具加工-发泡模具工艺流程

本文目录一览：

• 1、海绵怎么做
• 2、模具制造加工工艺流程是怎么样?
• 3、模具生产制造技术
• 4、模具的加工工序是什么?
• 5、泡沫如何利用模具发泡成型

海绵怎么做

海绵怎么做手工制作如下：首先需要准备好一些海绵纸条待用，如图所示。然后将海绵纸条一边向下折一下，如图所示。接下来将海绵纸条的长边向后折，如图所示。接着再把海绵纸条的短边折过来，如图所示。

海绵的制作，需要将树脂、助粘剂用机器设备进行搅拌，让材料液体的到充分的搅拌均匀。将搅拌好的混合液，倒入到海绵的成型模具中，这样混合液会在模具中不断涨发。

制作海绵首先要将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵，海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。

海绵材料种类 定型棉 此材料棉由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。

将80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 33820份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。

另一是我们家里沙发里面的海绵，是模仿前一种制作的，属于化工行业，是用聚氨酯还有其他各种化工原料进行混合，高速搅拌然后发泡制作的，跟和面发面包一样的原理，需要合适的温度，恰当的配料，现在的海绵技术越来越出色。

模具制造加工工艺流程是怎么样?

模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。

样件一制件数模- 编制冲压工艺，模具结构设计- .制作模型→金加工→研 磨装配→试模-最终检查 冲压制造工艺流程 冲压技术在汽车制造业占有重要地位 据统计，汽车上有60%~ 70%的零件是用 冲压工艺生产出来的。

根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。①、粗加工工序 所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。

模具生产制造技术

1、模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术-有机电结合加工-也离不开钳工手工操作。模具生产方式的选择零件批量小的模具生产，***用单件及配制的方式。零件件批量较大，***用成套性生产。

2、模具制造专业是学模具制造工艺与制作及维修。

3、模具先进制造技术与传统的模具制造相比，具有以下区别：数字化设计与制造：先进制造技术***用计算机***设计（CAD）和计算机***制造（CAM）技术，实现模具的数字化设计和制造过程。传统的模具制造则更依赖手工操作和经验。

模具的加工工序是什么?

选定加工材料，根据设计图纸，在计算机中输入相应数据，利用数控加工设备（数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床）加工，然后钳工修复。必要时，根据工艺流程需热处理。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

检验复查加工精度；钳工镶作工序；精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔；检验复查加工精度。

模具加工步骤一般程序如下：先上数控机床加工，再细节部位精雕，线切割，电火花等，如果产品是圆形的可以直接成型就先上数控车床上加工。机床加工完成后打光，试样，[_a***_]等。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

模具坯料准备。模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以***用普通冲裁落料或精密冲裁下料。

泡沫如何利用模具发泡成型

泡沫塑料的模压成型是将含有发泡剂的塑料装入模腔，然后加热加压进行发泡成型，一般也是在液压机上进行。

立即送入120～170℃的烘箱中加热进行二次发泡；也可以将热压泡沫块置于容积比其大的模具中二次加热膨胀，冷却后开模得到具有闭孔结构、力学强度优异的聚乙烯泡沫塑料制品。

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。