长沙模具防水圈加工,长沙模具防水圈加工厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于长沙模具防水圈加工的问题，于是小编就整理了2个相关介绍长沙模具防水圈加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑胶模具u型防水圈的算法？
2. tpu工艺？

塑胶模具u型防水圈的算法？

塑胶模具U型防水圈的算法是通过模具设计师对U形防水圈所需的尺寸和形状进行测量和计算，然后根据计算出来的参数进行模具设计和制造。

在模具制造的过程中，需要考虑到塑料材料的熔融温度、压力和时限等因素，以确保制造的U形防水圈尺寸和形状的精度和合格率。

此外，还需要在模具的设计和制造中注重工艺和材料的选择，以确保模具的使用寿命和生产效率。

塑胶模具U型防水圈的算法是存在的。
原因是塑胶模具U型防水圈的算法是通过计算和设计来确定其形状、尺寸和材料的。
这个算法需要考虑到防水圈的使用环境、所需的防水效果以及模具的制造工艺等因素，以确保防水圈能够有效地密封和防水。
塑胶模具U型防水圈的算法通常会涉及到材料的选择、尺寸的计算、形状的设计等方面。
在选择材料时，需要考虑到材料的耐用性、耐腐蚀性以及与其他材料的兼容性等因素。
在计算尺寸时，需要考虑到密封效果的要求、模具的尺寸限制以及安装和拆卸的方便性等因素。
在设计形状时，需要考虑到防水圈与模具的接触面积、密封方式以及防水圈的结构强度等因素。
通过合理的算法设计，可以得到满足要求的塑胶模具U型防水圈。

tpu工艺？

点贴：通过机械作用把粘合剂跟织物和膜复合在一起，这是常用的做法。加工方法有TPFE、TPU等，具备防水、防风、透湿等功能主要体现在膜上，具备低、中、高透膜通过机械作用和织物复合，中、高透膜***用低温（控制100℃以内）热溶胶复合，这样不会破坏膜的功能性，加工出成品具备高数值的防水、耐水压、透湿度等性能指标。膜有透明膜、雾膜、彩色膜等等系列。

转移贴膜：把粘合剂涂在PU膜上转移贴在离心纸上，再通过离心纸面的PU膜与织物从复合机上高温（一般控制在150℃以下）复合在一起。

一般是单贴：织物直接和膜复合；大货成品完成后，进行以下测试：

A、防水：洗前100分（5级），水洗10次后90分（4级），水洗20次80分（3级）。

B、撕裂强力：经过压光工艺，导致撕裂强力下降很多，则减弱服装耐磨性耐损性，如果不能满足同品种的撕裂要求，考虑染厂时撕裂通过测试。

全贴：直接高温把织物和tpu膜和底布复合在一起，但此种方法是国内中低端户外品牌***用的加工模式，此贴法的结果是具有耐水压、透湿的膜破坏非常厉害，甚至膜都烂了，但剥离牢度好，然而面料的功能性下降非常厉害。此方法加工的工厂也较多，但气味重、甲醛超标、不环保，不建议用此类加工方法。

tpu复合面料有单贴、有两层半贴、三层贴等多种方法：

单贴：织物直接和膜复合；

两层半贴：一种说法，在织物直接复合膜面做印花或者其它工艺。

三层贴：表面为织物、中间为膜、底布为针织摇粒绒（又称抓绒布）或其它各种针织梭织底布，三层复合。此种复合布具备保暖功能。

（1）TPU 可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型，可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理，宜***用小型漏斗式干燥脱湿机，干燥温度为 80～95℃，干燥时间 1～ 2h，不要超过 4h；成型温度在 180～220℃。（2）挤出成型螺杆 L/D 为 24，压缩比为 2.5～3，机筒温度在 171～220℃之间，螺杆转速在 20～80r/min 较佳。由于 TPU 是熔融状态下剪切敏感性材料，高剪切螺杆会引起材料降解；由于材料粘度大，因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中，严格

控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。

(3）注塑成型前需要干燥，干燥条件为 90～110℃，1～ 2h，料筒温度为 170～220℃,

注塑压力较低，一般为 14～19MPa。

(4）浇铸型弹性体（CPUR）的成型比较容易，将液体反应物注入模具中，经加热即可固化形成制品，特别适宜于大件产品。

到此，以上就是小编对于长沙模具防水圈加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于长沙模具防水圈加工的2点解答对大家有用。