大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控模具数控加工鞋子的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控模具数控加工鞋子的解答,让我们一起看看吧。
过去一款新鞋从设计、研发、测试到生产通常需要120天,而***用3D打印技术后,这一过程大幅缩短至20天。除缩短了供应链外,新技术也节约了研发、制造过程中的成本。
但是3D打印的材料贵导致成本比较高。一双普通售价的鞋子300~400的鞋,打印出来价格在1200元左右。
3D打印鞋底***用的是新型的TPU粉末。这种材料如果做成实体会非常的重,而传统的运动跑鞋的鞋底使用的是EVA材料。相对来说,TPU比EVA更具弹性,硬度更高。在价格上,普通EVA鞋底与弹性TPU粉末相差50倍左右。事实上,TPU材料在传统鞋底也会有少量用到,比如足弓部位的一小块,用以支撑。但这样一小块造价高达几十元。
说到3D打印,另外还有一个好处是,一些特殊的鞋型按照传统的研发方式遇到极大的困难,比如一些镂空设计。传统的模具成型限制了鞋底的形状和性能,而3D打印技术则是能够打印任何形态的鞋底,仅需要一种材质,一体成型。而传统的鞋***造需要4~5个步骤。
钢模具生产塑胶鞋有色斑的原因可能是生产工艺不当或材料不均匀造成的。首先应确保塑料材料质量,尽量选择均匀的原料,避免含有杂质。其次,生产过程应注意控制温度、加压等参数,避免造成不同部位温度差异,导致出现色斑现象。
此外,还应定期检查模具表面的铬镀层是否磨损、是否存在凹坑等问题,影响模具表面的均匀度。加强管理,提高生产质量,能够有效避免此类问题的发生。
在鞋厂中,确保鞋眼不歪是一个重要的工艺环节。以下是一些常见的方法来确保鞋眼不歪:
合理的设计和规划:在鞋子的设计阶段,需要合理地确定鞋眼的位置和数量,并将其准确地标记在鞋面上。这样可以为后续的车缝工作提供准确的参考。
使用专业的设备和工具:鞋厂通常会配备专业的车缝设备和工具,如鞋眼机。这些设备能够精确地定位和固定鞋眼,确保其位置准确无误。
熟练的操作技巧:操作人员需要经过专业培训,掌握正确的车缝技巧。他们需要准确地将鞋面放置在车缝机上,并使用适当的压力和速度进行车缝,以确保鞋眼的位置准确无误。
质量控制和检验:在生产过程中,鞋厂应该进行严格的质量控制和检验。这包括对每个鞋子进行视觉检查,确保鞋眼的位置准确无误,并及时发现和修正任何歪斜的问题。
持续改进和反馈:鞋厂应该建立反馈机制,及时收集和分析生产过程中出现的问题,并***取相应的改进措施。这有助于不断提高鞋眼车缝的准确性和稳定性。
需要注意的是,以上方法仅供参考,具体的操作和工艺可能因鞋厂的实际情况而有所不同。在实际生产中,鞋厂应根据自身的工艺流程和设备条件,结合经验和技术要求,制定适合自己的鞋眼车缝方案。
要保证鞋眼不歪,鞋厂可以***取以下方法:
首先,使用高质量的鞋眼材料,确保耐用性和强度。
其次,精确测量和标记鞋眼位置,确保对称性和准确度。
接下来,使用专业的工具和技术,确保鞋眼的正确安装和固定。
同时,鞋厂应加强员工培训,使其熟悉鞋眼安装流程,并定期检查鞋眼安装质量,及时纠正不合格的问题。
最后,鞋厂应建立完善的质检流程,对每一对鞋进行检测,确保鞋眼不歪。通过以上方法的综合应用,鞋厂可以有效避免鞋眼歪斜的问题。
到此,以上就是小编对于数控模具数控加工鞋子的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控模具数控加工鞋子的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.dpbww.com/post/23015.html