大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具加工与注塑技术的问题,于是小编就整理了3个相关介绍模具加工与注塑技术的解答,让我们一起看看吧。
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。楼主你好!这是一对“冤家”,其主要联系就是模具,和模具打交道,应了那句话:成也萧何,败也萧何!
模具工程师:主要负责模具3D建模,制作进度跟进,再到首次试模,及后续改模注塑工程师:主要负责模具测试,注塑机工艺调试,有的还负责安排打板往往在一些时候,有些问题调机很难解决,改模具也很难解决,这时候就成了对立面了。呵呵,解不开的接
1、组成模具不同
压注模:定模,固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接;动模,固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。
注塑模:动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多***用了标准模架。
2、模具要素不同
压注模:压铸模是压铸生产三大要素之一,结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件,并在保证铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。
注塑模:控制流体温度是最常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室温。
3、缺点不同
压注模:尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。
注塑模:注塑模具内的温度各点不均匀。
到此,以上就是小编对于模具加工与注塑技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具加工与注塑技术的3点解答对大家有用。
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