浙江双面托盘模具加工,浙江双面托盘模具加工厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于浙江双面托盘模具加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍浙江双面托盘模具加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑料托盘的加工技术是怎么样的？
2. 哪些因素关系到吹塑托盘的寿命？
3. 什么托盘易于成型？

塑料托盘的加工技术是怎么样的？

1、挤出成型法： 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即***用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。

2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

3、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。

4、注塑成型法：注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。

哪些因素关系到吹塑托盘的寿命？

吹塑托盘分为九脚吹塑托盘和中空吹塑托盘（双面吹塑托盘）这两种，特点如下1.可以在零下40摄氏度的环境下正常操作，且性能不受影响2.正常使用寿命有5~10年3.动载可以达到2t以上，静载可达8吨，抗弯强度均达到较高的水平4.分子量分布均匀，载重结构合理，设计有适合各种叉车使用的插口5.造型美观，无毛边、印字清晰。颜色可定制，结构整齐，干净卫生6.产品面部和底部均有防滑设计，可保证作业安全7.中空吹塑托盘优良的抗冲击性能，暴力操作也能正常使用，不易破损，减少更换成本8.摩擦不起火花，不易燃烧，不起静9.对于潮湿等恶劣的环境，耐受力更好，易清易洗，不积水10.使用寿命远超木制托盘和注塑类托盘，不需维修，耐摔耐碰撞11.符合现代的环保要求，可以回收再加工，节约有限的石油***12.吹塑机中空吹塑成型，空芯体，不可内置钢筋13.中空吹塑托盘不适合手动液压车使用14.九脚吹塑托盘不适合堆垛

什么托盘易于成型？

吹塑托盘***用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。相比注塑托盘，其承载力大，抗冲击性强，寿命更长。不足之处在于吹塑工艺导致产品全部为双面结构，手动托盘搬运车及托盘举升车无法使用，从而限制了其应用。

另一方面，较高的原材料成本使其价格高于注塑托盘。

到此，以上就是小编对于浙江双面托盘模具加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于浙江双面托盘模具加工的3点解答对大家有用。