大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于通风脱硫设备维修的问题,于是小编就整理了2个相关介绍通风脱硫设备维修的解答,让我们一起看看吧。
建议***用高分子复合材料技术治理泵体内壁冲刷磨损,先表面喷砂处理,然后涂抹福世蓝高分子耐磨材料EE-94,然后再涂抹福世蓝橡胶材料9140进行修复,优异的抗腐蚀和耐磨等综合性能,能极大的延长设备使用寿命,给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
火力发电厂烟气脱硫泵是火电厂烟气脱硫系统中的关键和核心设备,脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下,损耗极为严重,最终影响泵的出力效率和服役周期。脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常***用离心式,是脱硫工艺中流量最大,使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。 针对于脱硫泵腐蚀、磨蚀等问题,我们应该如何应对?
索雷SD7400材料是一种无溶剂高性能双组份聚合物材料,该材料由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成。该材料具有良好的粘着力,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料,并且在修复过程中,通过表面打磨处理、无水乙醇清洗等处理,增加了材料的表面粘结面积和粘结力,以确保材料不会脱落。同时该材料还具有良好的抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能,可以应对脱硫泵苛刻的工作环境。该材料不仅可以修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备,如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵,还可以修复和保护碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等设备。
脱硫泵腐蚀修复技术应用案例
某企业脱硫泵在工作过程中出现腐蚀、汽蚀等问题,该企业***用索雷技术进行修复,该技术操作简便,修复时间短,不仅可以现场、快速、低成本解决脱硫泵及各类泵汽蚀、磨蚀、腐蚀等问题,同时材料所赋予的各项性能以及***取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。修复步骤如下:
1. 到达企业现场,查看脱硫泵泵壳腐蚀情况;
2. 清除泵壳内部残留物,然后使用无水乙醇清洗,保证泵壳内部清洁;
3. 对过流部位进行表面打磨处理,直至漏出金属原色,然后用无水乙醇进行清洗;
4. 按比例调和索雷SD3000材料,并涂抹至修复部位;
5. 按比例调和索雷SD7400材料至均匀,然后将调和好的材料涂抹至修复部位,并反复刮压确保材料密实度;
6. 材料固化即可完成修复。
电厂脱硫塔是用于减少发电过程中二氧化硫的排放,并且符合环保要求的设备。在电厂脱硫塔进行维修期间,电厂能否正常生产主要取决于以下几个方面:
1.电厂是否拥有备用脱硫塔设备:若电厂拥有备用的脱硫塔设备,则停运维修期间不影响电厂的生产;
2.维修时间长度:电厂停运维修脱硫塔的时间应尽可能缩短,以保证电厂的正常生产;
3.电厂的发电负荷:若电厂的发电负荷较小,那么电厂的生产受到的影响也会比较小;
4.电厂的备用发电设备:若电厂拥有备用的发电设备,那么即使脱硫塔停运维修,备用的发电设备也能够正常生产电力。
总之,电厂脱硫塔需要停运维修期间,电厂的生产是否受到影响,取决于电厂的具体情况,需要综合考虑各种因素。
到此,以上就是小编对于通风脱硫设备维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于通风脱硫设备维修的2点解答对大家有用。
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