大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于无锡工程模具加工原理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍无锡工程模具加工原理的解答,让我们一起看看吧。
对于实心体,模可以当作一个外壳。往壳中注入液体,液体凝固后去掉壳,就是想要的东西。为了方便重新使用,也易于拆开,壳做成两半,从顶部中线分开。
外壳用可塑性强的东西,例如下面的软泥制作。做好外壳,用石膏在外壳外部做一层硬壳.。
模具有很多中,这里以冲压模具的原理为例,冲压模具的原理是冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具的原理 冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生 分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
一、冲压模的工作过程:
落料冲裁模,其工作原理如下,直接或问接固定在上模上的组成模具的上模, 它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模,并利用压板固 定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。工作时,条料靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时,卸料先压住板料,接着凸冲落凹上面的材料获得工件。这时工 件卡在凸模与顶块之闻,废料也紧紧箍在凸模上。在上模回升时,工件由顶块靠顶板 借弹簧的弹力从凹模洞口中顶出;同时箍在凸模上的废料,由卸料板靠弹簧的弹力卸 掉,再取走工件,至此完成整个落料过程。再将条料送进一个步距,进行下一次冲裁 落料过程,如此往复进行。
黄金石膏模具的原理主要是利用石膏与水混合后,在一定时间内凝固成硬质固体的特性。通过将石膏与水按照一定比例混合,然后倒入模具内,等待石膏凝固后,就可以将模具打开,取出凝固的黄金首饰。由于石膏模具具有一定的弹性,可以适应不同形状的首饰制作需求。同时,石膏模具的凝固时间较短,制作效率高,成本低廉,因此在首饰加工行业中得到了广泛应用。
在模具零件上的单个、与其它零件无关联的孔易于加工,但模 具零件上绝大多数孔都与其它孔有相互位置精度关系,这些孔的加 工有一定难度。零件上孔的主要加工方法如下。
(1)划线加工
划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面 上,按图样要求,划出各加工孔的中心位置,再按所划的线将孔加 工出来。***用这种方法时,由于在划线及机床上找正孔中心时,都 易产生误差,所以加工出来的孔,其位置精度较低,一般不小于 0.2mm,且效率较低,只适于孔位精度要求不高,单件或小批量 时***用。
(2)定位套定位加工
定位套形如套圈,经淬硬且外圆经过精磨。操作时,先在工件 表面按划线法划出各孔中心线,在各孔中心位置加工出比要求孔小 3〜5mm的螺纹孔,随后在每孔位置上安放一个定位套,其中心穿 上螺钉将定位套轻轻固定在工件上,再用量具按定位套外圆检查 各孔位置,边检查,边调整,直至符合图样要求后,把定位套紧固。
接着,把带定位套的工件装于机床上。用千分表按定位套的外 圆找正被加工的中心位置后,拆出定位套,加工此孔。完毕后再按 此法加工其它孔。用此法加工的位置精度可达0.02mm,但效率很 低,可用来加工孔位精度较高的孔系。
(3)同镗加工
所谓同镗,就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳固定在 一起,然后同时进行镗孔,直至把所有孔加工完毕。这种加工法对 于孔距本身公差要求不高,而只是要求两个或三个零件的孔位同轴 时,***用这种同镗加工最适合,如模具中的导柱孔和导套孔的 加工。
(4)配钻加工
所谓配钻,就是在对某一零件钻孔时,其孔位可不按图样 中的尺寸和公差来加工,而是通过另一零件上已钻好的实际孔 位来配作。这是在模具制作中常用的一种方法,如可先将凹模 按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来,并经淬硬后作为 标准样件,再通过这些孔来引钻其它固定板、模板、垫板的相 关孔。
到此,以上就是小编对于无锡工程模具加工原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于无锡工程模具加工原理的4点解答对大家有用。
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