模具加工完热处理,模具加工完热处理工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工完热处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具加工完热处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具都要热处理吗？
2. 热冲模具淬火后需要注意什么？
3. 模具热处理前留多少余量？

模具都要热处理吗？

一般来说，模具都需要进行热处理。这是因为冷、热模具的材料性质、加工过程、寿命等都有不同的特点。

热处理可以改变模具的力学性能、耐磨性、硬度、塑性等，增强硬度、延长使用寿命。

而且，模具在使用过程中还会受到高温、重压等极端条件的影响，如果模具没有经过热处理，就容易出现变形、开裂等情况，从而影响工作效率和质量。因此，对于大多数模具而言，热处理是必不可少的一道工序。

热冲模具淬火后需要注意什么？

  1、冲压模具用的某些合金钢在淬火前   行调质，使合金钢的组织均匀稳定，淬火后的硬度、韧度可得到保证，如果淬火后的冲压模具韧度不够，还要进行回火处理。

2、冲压模具如果进行基本的热处理后仍然不能满足表面要求的硬度，则可以再进行氮化热处理，氮化热处理的好处是可以在模具表面形成一层厚厚淡化层，提高其硬度和，大大延长冲压模具的使用寿命。

3、***用一般热处理的冲压模具一不能充分保证硬度，二材料的变形量大。而***用真空热处理其过程全程自动化，其过程   ***用   科学的计算控制。所以，如果冲压模具精度要求较高，在预算可以的情况下尽量***用真空热处理。

4、冲压模具的型腔是比较复杂的，某些薄壁，尖角的地方如果在设计中无法避免，那么在热处理过程中应当提前做好保护措施。

5、***用真空热处理的好处还在与防止冲压模具的氧化，避免模具脆性提高。防碳，避免降低模具硬度。

6、冲压模具在热处理后还要进行多次回火处理，以消除淬火引起的各种内应力，加工应力，防止模具变形。

模具热处理前留多少余量？

在塑胶模具行业中，模仁经常需要热处理，这样可以提高模仁的寿命。但是热处理完后，材料的硬度比以前硬了很多。那么对于我们加工来说，肯定是没有那么好切削了。在热处理前，我们都会对工件进行开粗，这样方便后续加工，因为热处理存在变形问题，所以我们一般在热处理前会预留0.5MM余量，越大的工件余量越多。

模具热处理前应该留有适当的余量 热处理会让模具发生一定的尺寸变化，如果没有留有适当的余量，就容易出现模具加工后出现不合格的情况 留有适当的余量可以确保在热处理后，模具还能够符合设计要求的尺寸和大小
留有过量的余量则会浪费材料和人力***，也会影响其他环节的生产效率
因此，在模具热处理前，应该根据实际情况和经验，计算好适当的余量大小，以保证生产的稳定性和效率

通常情况下，留5mm~mm的余量较为适宜
因为在模具进行热处理过程中，晶粒长大，模具的尺寸会发生一定的变化
如果留太少的余量，容易导致模具产生内应力和变形；但如果留太多的余量，则会浪费材料和时间，加大制造成本
适当地留一定的余量，可以在保证加工精确度的前提下，尽可能降低生产成本
需要根据具体的模具尺寸和热处理工艺来确定留余量的具体数值，以保证加工后的模具符合设计和使用要求

到此，以上就是小编对于模具加工完热处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工完热处理的3点解答对大家有用。