模具锻件加工流程,模具锻件加工流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具锻件加工流程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具锻件加工流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 模胚加工步骤与工艺？
2. 模具生产工艺流程？

模胚加工步骤与工艺？

模具加工流程一般包括：模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。 

一、模具坯料准备

模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以***用普通冲裁落料或精密冲裁下料。

二、零件粗加工 

零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。

三、半精加工 

半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

 四、热处理 

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

 五、精加工 

模胚在模具加工中必不可少的一环节，以下结合一下我自己的经验来总结一下，并附有图档。

1 因模胚不是太大，大粗用D30R5，因为是封闭的区域，所以用跟随部件开粗,拐角要设R角，一般是R3



2 因四个行位槽有比较多的残料需要加工，所以用D17R0.8进行二次开粗



模具生产工艺流程？

1、模具坯料准备。模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以***用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

4、热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

5、精加工 。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。

6、型腔表面处理 。模具不同的表面处理方法，可以改变模具表层的化学成分、组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量。

7、模具装配。按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

先准备模具需要的材料，然后根据所需要模具尺寸来做好模呸，

磨呸做好后根据产品排位来制作模具。

模具需要线切割的就线切割，需要CNC的就CNC,

需要火花机打铜公的就打铜公，待以上做好后，就分模合模，合模好了就打顶针然后就模具抛光。

模具抛光好就试模具，模具试好就热处理生产。

到此，以上就是小编对于模具锻件加工流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具锻件加工流程的2点解答对大家有用。